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武漢佑為機電科技有限公司
主營：配套液壓潤滑設備
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就大型回轉窯來說，作為一個極為復雜的熱工設備，其筒體溫度高、載荷重、轉速低、工況很苛刻，運轉時受機械力，包括重力、熱變形和化學侵蝕等各種因素影響，加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同，尤其是輪帶間隙的不適當，嚴重影響回轉窯的安全運行。這時候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。
?水泥回轉窯是一個圓形滾筒，由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異，所以輪帶的內徑設計比筒體的外徑大，當設備運轉時，輪帶與墊板的接觸面會發生相對滑移。為應對水泥生產的特殊工況，好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性，減少輪帶擋板間的磨損，開式齒輪噴射潤滑系統，大大提高了回轉窯運轉的安全性，同時也延長了設備壽命。
開式齒輪潤滑劑的使用當中，有些方面與潤滑效果息息相關，需要注意：
噴灑潤滑方式：除了選對合適的潤滑劑以外，還需確定合適的用油量，這要根據設備的負荷、溫度、齒輪寬度、齒輪轉速以及齒面狀況和設備運行狀況綜合考量和調整，不可一味降低用油量，并且要遵循“少量頻繁”的加油原則；同時要經常檢查噴灑系統的狀況，如氣壓、油壓、噴灑圖形、油桶油位等，確保系統能夠正常供油；如果設備屬于新裝噴灑裝置，還要選擇安裝合適的噴嘴數量（每個噴嘴控制150mm寬齒面）和噴灑角度（300）、安裝距離（20cm左右為宜）。
開式齒輪傳動設備出現的問題：
擦傷：是由于齒輪表面承受過大的接觸應力，潤滑劑如果擠壓性能不足或齒面缺少足夠的潤滑劑，導致潤滑油膜不能及時建立，齒輪處于干摩擦或臨界摩擦狀態，嚙合齒面直接接觸，造成齒輪材料的移除。主要表現為齒面上沿滑動方向出現溝槽，主要分布在滑動速度較快的齒頂、齒根區域。
??膠合：膠合是由于齒輪承受過大的接觸應力或較高的齒面溫度，導致油膜不能建立，齒面上峰谷接觸時發生局部熔焊，而后伴隨齒面的相對運動，促使節點發生塑性變形和，導致齒面材料損傷或遷移。主要表現為相互嚙合齒面間齒面表層材料發生撕裂，形成連續的、一定面積、一定深度的凹坑，嚴重時可能覆蓋整個齒寬。
佑為科技（ybw）成立于1999年，從事各種機械智能潤滑系統及液壓設備的設計與制造，是冶金、石化、電力、港口、食品、汽車及建材等行業配套液壓潤滑設備的廠家。
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第3年
