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山東高鍛機械有限公司
主營：機械壓力機,油壓機,汽車沖壓件,沖床
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壓力機的結構
四立柱油壓機
壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度（3000）方向。技術參數如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750 mm2；壓排運動速度75~100 mm/s；開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）；壓機底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個測點）。
壓力機的概念、用途、分類與維護等
一種能使滑塊作往復運動，并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
1.控制機柜
機柜式壓力機動作和溫度的組合柜。機柜面板上儀表及開關；電源開關，指示燈，電壓表，電流表；壓力機動作按鈕及指示燈；壓力指示儀表；加熱開關及指示燈；數顯溫度調節儀（精度±1℃）；保溫計時器，超溫警報器；使用溫度180℃；升溫速率1.7℃~2.5℃/min；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調節儀對相應測溫區域實時控制，當全部達到設定值±3℃時，計時器計時，達到設定時間后，河北全自動沖床，控溫系統能按工藝設定值自動加溫或斷電。
2.模具輸送架
臺架為一個上部裝有滾輸的結構，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調節高度）。承載能力3T；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。為便于安放可分成數塊。
傳統壓力機生產現狀
機械壓力機是金屬塑性加工領域中應用非常廣泛的沖壓設備，全自動沖床廠家批發，采用的是直流電機、交流電機或者變頻調速電機作為動力源，以曲柄、多連桿為執行機構，全自動沖床生產廠家，通過空載情況下飛輪高速運轉儲存能量，負載階段釋放能量來完成沖壓過程。傳統機械壓力機有以下缺點。
生產效率低、安全隱患大
為常見的流水線生產模式，操作人員負責上下料，人員在操作過程中勞動強度大，易疲勞，安全隱患大；同時在生產過程中由于是手工操作，制件在生產、轉運過程中存在一定量的變形，對制件的符合率和裝配性能有非常大的影響。由于是流水線作業，當其中一道工序出現問題時，整條線全部面臨停線，生產效率得不到保障。
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第7年
