線路板廢水一般分為6大類，較大型的線路板廠均應(yīng)將各類型的廢水分質(zhì)排入相應(yīng)的收集池，經(jīng)預(yù)處理后再排入總調(diào)節(jié)池。

(1)磨板廢水。此類廢水是進(jìn)行線路板的切割、打磨過程中所排出的廢水，廢水中不含重金屬離子及有機(jī)物，只含有大量的懸浮物，因此只需進(jìn)行簡單的預(yù)處理，如混凝→反應(yīng)→沉淀→過濾即可回用到生產(chǎn)線。因此，處理此類線路板廢水可納入清潔生產(chǎn)的范疇，可制作成套污水處理設(shè)備放置于車間內(nèi)。但目前有許多廠將此類與其他的含銅清洗水混在一起而排出。

(2)普通含銅廢水。即中的低濃度廢水，這類線路板廢水是線路板生產(chǎn)車間排出的一種，一般占含銅廢水排水量的90%以上。

(3)絡(luò)合銅廢水。這里所說的絡(luò)合銅廢水即中的絡(luò)合銅廢水和絡(luò)合銅水洗水。主要的絡(luò)合劑有氨、EDTA等。

(4)油墨廢水。或稱為顯影廢水，這類線路板廢水的有機(jī)物濃度非常高，滁州含鹽廢水處理，COD在10g/l以上。

(5)電鍍廢水。線路板廠通常有電鍍車間，若電鍍廢水中并不含有和鉻，則和一般的酸堿廢水無異。若電鍍廢水中含有或鉻，則需進(jìn)行單獨(dú)的處理。

(6)有回收價值的含銅廢水。這類線路板廢水由于銅離子濃度較高，具有回收的價值，一般線路板廠將其收集賣給回收商，而不直接外排。

由于制造線路板是一種非常復(fù)雜綜合加工技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，要使用不同性質(zhì)的化工材料，從而構(gòu)成了線路板廢水廢液復(fù)雜性。在加工過程中不同生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水廢液含有不同性質(zhì)的污染物，既有重金屬化合物，又有有機(jī)高分子化合物和各種有機(jī)添加劑。在線路板廢水中，重金屬大部分以離子的形式存在，一部分以絡(luò)合離子形式存在。以絡(luò)合離子形式存在，來源主要是化學(xué)沉銅工序及堿性蝕刻工序和工序。線路板廢水中有機(jī)污染物，含鹽廢水處理廠家，主要是有機(jī)高分子化合物，來源主要是干濕膜工序另外還有一些低分子有機(jī)物，含鹽廢水處理設(shè)備，如甲醛、酒石酸等來源主要是化學(xué)沉銅和板面電鍍工序。它們構(gòu)成廢水中COD來源，不同PCB廠，線路板廢水廢液污染物成分及濃度會有所不同。

工業(yè)廢液零排放解決方案（電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和生產(chǎn)行業(yè)等），通過對膜技術(shù)、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術(shù)的綜合利用，將廢水中的有用物質(zhì)資源化，餾出水可達(dá)到直接回用標(biāo)準(zhǔn)，且極大的降低廢液的處理成本。

針對傳統(tǒng)治理方法的缺點和不足，近年來我國環(huán)境保護(hù)工作者采用復(fù)合處理和自動控制相結(jié)合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中，設(shè)備小型化，節(jié)約了治理成本，提高了重金屬回收率。復(fù)合應(yīng)用包括化學(xué)沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術(shù)等。一批從事設(shè)計、制造重金屬廢水治理整套設(shè)備的企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應(yīng)生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達(dá)到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2+、28mg/L Ni2+和26mg/L Zn2+的電鍍廢水，排出水重金屬質(zhì)量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉(zhuǎn)化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6+、Zn2+、Cu2+、Fe2+、和Ni2+一步完成的方法，實用性強(qiáng)，含鹽廢水處理多少錢，出水達(dá)標(biāo)狀態(tài)穩(wěn)定，已成功應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線中。

廢氣處理的主要設(shè)備和工藝有：霧化洗滌塔。它是粉塵和漆霧的預(yù)處理裝置，也可以去除少量的有機(jī)氣體。的霧化系統(tǒng)，可將洗滌液霧化成細(xì)小均勻的液滴，使氣液充分接觸，去除細(xì)小顆粒。干式超細(xì)過濾器。它可以清除灰塵和漆霧，也可以切斷絲網(wǎng)除霧器的少量水蒸氣。

廢氣處理利用高濃度催化燃燒處理的特點來消除揮發(fā)性有機(jī)化合物。催化燃燒釋放的熱量可以預(yù)熱通過隔板換熱器進(jìn)入碳吸附床的脫附氣體，大大降低了后處理設(shè)備的規(guī)模。濃縮后的氣體送入催化燃燒裝置，大大減少了待處理廢氣的體積。這樣可以將VOC富集10-15倍，然后用小流量的熱空氣解吸，廢氣中的有機(jī)物可以先用活性炭捕集，不經(jīng)濟(jì)。

碳吸附處理廢氣具有處理濃度低、大氣量大的優(yōu)點，燃燒或催化燃燒的處理成本過高，風(fēng)量為0-m3/h，噴漆廢氣處理系統(tǒng)的排氣扇運(yùn)行功率大，噪音大。蜂窩活性炭由吸附材料和粘結(jié)劑按一定比例組成，通常相當(dāng)于HAC的8倍左右，需要一步凈化處理。目前廣泛使用的方法有四種，分別是液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附法。