1、三軸數(shù)控機(jī)床適合加工精度要求比較高的零件，由于三軸數(shù)控機(jī)床的制造精度高，剛性好，對刀較為***，能夠方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能夠加工尺寸精度要求較高的工件。2、三軸數(shù)控機(jī)床適合加工那些輪廓形狀比較復(fù)雜的零件，任意平面曲線都可用直線或者圓弧來逼近，三軸數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)的功能，所以三軸數(shù)控機(jī)床不僅能夠加工素線為直線的回轉(zhuǎn)體，同時(shí)也能夠加工素線為曲線的回轉(zhuǎn)體。3、三軸數(shù)控機(jī)床適合多品種中小批量的零件，隨著三軸數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，現(xiàn)如今不管是國內(nèi)亦或者是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如果能夠縮短程序的調(diào)試時(shí)間，也就是機(jī)外編程與調(diào)試和工裝，也就是刀、量、夾具的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。4、三軸數(shù)控機(jī)床適合加工表面粗糙度值小的零個(gè)。在工件和刀具的材料、精車余量和刀具角度一定的的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速。直徑不同，切削速度不同，也就是線速度不同，而三軸數(shù)控機(jī)床具有恒線速度切削功能，車端面、不同直徑外圓時(shí)能夠用同樣的線速度，保證表面粗糙度值既小又一致，在車削表面粗糙度不同的表面時(shí)，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點(diǎn)在普通車床很難做到

現(xiàn)在三軸數(shù)控機(jī)床價(jià)格絕大多數(shù)的差異在于系統(tǒng)的價(jià)格差異，當(dāng)然床身機(jī)械部分也要考慮進(jìn)去，這里我們就討論一下系統(tǒng)部分的選擇。現(xiàn)在國內(nèi)數(shù)控設(shè)備使用的數(shù)控系統(tǒng)也是有不少的品牌和種類，大體分為國產(chǎn)系統(tǒng)和進(jìn)口系統(tǒng)，當(dāng)然國內(nèi)系統(tǒng)價(jià)格比較低，但是現(xiàn)在國內(nèi)系統(tǒng)的功能也是越來越完善，進(jìn)口系統(tǒng)在某些性能上的確有其過人之處，但是價(jià)格比較昂貴。現(xiàn)在國內(nèi)廠家主流系統(tǒng)有：廣州數(shù)控，北京KND，華興數(shù)控，華中數(shù)控，藍(lán)天系統(tǒng)等，臺灣系統(tǒng)有：新代系統(tǒng)，寶元系統(tǒng)等，進(jìn)口系統(tǒng)有：三菱系統(tǒng)，西門子系統(tǒng)，發(fā)那科系統(tǒng)。選擇什么樣的系統(tǒng)需要客戶根據(jù)自己的加工需要去選擇合適的系統(tǒng)，也不一定是追求，追求昂貴。適合自己的才是好的。山東普魯特三軸數(shù)控機(jī)床有限公司所生產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置的系統(tǒng)也是不同的，三軸數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)主要以，華興數(shù)控，廣數(shù)系統(tǒng)，KND系統(tǒng)為主，加工中心VMC713,VMC714,VMC850主要是以臺灣寶元系統(tǒng)為主，大型加工中心以三菱系統(tǒng)為主，雕銑機(jī)也是以寶元系統(tǒng)為主，配備什么樣的系統(tǒng)是要通過論證后達(dá)到佳的理想效果，其實(shí)根據(jù)客戶的要求更改系統(tǒng)也是可以的，不過要通過技術(shù)部門的論證或根據(jù)以往的案例去確定是否合理

1、首先要分析加工零部件的工藝性。就像在做一件事之前，對一件事要進(jìn)行分析、量化，從而制定詳細(xì)的規(guī)劃，在對零件進(jìn)行加工之前，也會對其先做工藝性分析，然后根據(jù)零部件的尺寸、特性，制定一個(gè)加工計(jì)劃，確定好先后的順序，從而減少在加工過程中刀具的更換時(shí)間，如此不僅能夠提高三軸數(shù)控機(jī)床的加工速度，同時(shí)，還能在一定程度上保證零件加工的精度，除此之外，保證零件加工精度還有另一種方法，確定加工基準(zhǔn)，簡單點(diǎn)來講就是以減少工件的裝夾次數(shù)來降低裝夾的誤差。 2、科學(xué)合理的選擇用刀具角度和材料。隨著工業(yè)的發(fā)展，我們對于零件也是越來越變得統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化，對于三軸數(shù)控機(jī)床使用的工具也是如此，即使有著較為完善的各種樣式、各種材質(zhì)、各種性能的數(shù)控刀具庫，但是由于刀具的選擇對于三軸數(shù)控機(jī)床的加工精度來說尤為重要，所以，在生產(chǎn)作業(yè)的過程中，還是要從硬度、強(qiáng)度以及耐磨度等多個(gè)方面來進(jìn)行選擇合理的刀具，現(xiàn)在市面上通常采用較為普遍的高速鋼或者合金等材質(zhì)的刀具。 3、對于加工工件的夾裝方式一定要進(jìn)行合理的選擇。 對于三軸數(shù)控機(jī)床的工件夾裝方式與普通車床的工件夾裝方式來說，基本都相差不大，但是，三軸數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行工件夾裝時(shí)，通常都會選擇采用各種方式結(jié)合起來的組合夾裝方法，如此做的優(yōu)勢就是，可以盡量避免操作失誤和進(jìn)行重復(fù)的作業(yè)，還能提高夾裝的速度和夾裝的質(zhì)量，如此也能提高零件的質(zhì)量和精度。4、注意三軸數(shù)控機(jī)床對于刀具的影響。在零件加工過程中，如果已經(jīng)確定好了工件的夾裝方式，接著就需要確定刀具的對刀點(diǎn)，所謂的對刀點(diǎn)就是指刀具在坐標(biāo)系中進(jìn)行運(yùn)動的那一個(gè)點(diǎn)，而尋找對刀點(diǎn)的過程，也就是找到準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，被稱作零件對刀，對于對刀的過程一定要認(rèn)真，如果對刀出現(xiàn)情部，就會影響到零件的加工精度，同時(shí)還可能導(dǎo)致安全隱患。

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