選擇液壓油時(shí)需要注意以下要點(diǎn)二

3、化

液壓油與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì)加速氧化過(guò)程。氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性較強(qiáng)，而且氧化生成的黏稠物會(huì)堵塞元件的孔、隙，hm68抗磨液壓油，影響系統(tǒng)的正常工作，因此，要求液壓油具有良好的化性。

4、剪切安定性好

工作介質(zhì)在經(jīng)過(guò)泵、閥和微孔元器件時(shí)，要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化，即在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度損失和聚合型增黏劑分子破壞后造成的長(zhǎng)久性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重。黏度降低到一定程度后就不能夠繼續(xù)使用，因此，68號(hào)抗磨液壓油價(jià)格，要求液壓油的剪切安定性好。

5、防銹和不腐蝕金屬

液壓系統(tǒng)中許多金屬零件長(zhǎng)期與液壓油接觸，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會(huì)發(fā)生銹蝕，46號(hào)抗磨液壓油一桶多少升，使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會(huì)引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障。同時(shí)，也不允許介質(zhì)自身對(duì)金屬零件有腐蝕作用，或會(huì)緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。所以，液壓油生產(chǎn)廠家要求使用液壓機(jī)的油要具有良好的保護(hù)金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。

液壓油

抗磨液壓油的使用在機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)中起著至關(guān)重要的作用，優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，保證動(dòng)力的傳遞；優(yōu)良的抗，防銹油分類，氧化性，減緩油品的衰老速度，延長(zhǎng)換油期。

  但在一些情況的影響下，液壓油也會(huì)出現(xiàn)性能下降的現(xiàn)象。如，液壓油，液壓油在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)發(fā)干、變硬的問(wèn)題，如果這個(gè)過(guò)程發(fā)生在機(jī)器部件的運(yùn)行過(guò)程中，如軸承、齒輪內(nèi)部，就會(huì)對(duì)它們的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成不良后果，隨著液壓油發(fā)干變硬，摩擦加劇，造成軸承溫度升高，而升高的溫度反過(guò)來(lái)又加劇潤(rùn)滑脂變干的速度。

  設(shè)備過(guò)度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會(huì)使得液壓油變硬。無(wú)論什么原因，熱會(huì)導(dǎo)致油從稠化劑中過(guò)量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會(huì)使得軸承之中的抗磨液壓油變硬。半徑大、速度高的軸承會(huì)產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得抗磨液壓油分油，從而導(dǎo)致抗磨液壓油硬化。

1、液壓油粘度是評(píng)價(jià)油品流動(dòng)性的基本指標(biāo)。粘度過(guò)小，潤(rùn)滑表面易產(chǎn)生磨損，系統(tǒng)內(nèi)泄漏和外泄漏增加，泵的容積效率降低，油溫升高；粘度過(guò)大，造成吸油困難，能耗增加，系統(tǒng)發(fā)熱，油溫也升高。

2、粘度指數(shù)：粘度指數(shù)是評(píng)價(jià)油品的粘溫性的。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度隨溫度變化越小，一般用VI表示。由于液壓油的粘度對(duì)液壓系統(tǒng)操作影響大，要求具有較高的粘度指數(shù)。通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)的液壓油粘度指數(shù)大于90，而寒區(qū)和嚴(yán)寒區(qū)露天作業(yè)則要求粘度指數(shù)大于130。粘度指數(shù)越高就可以在更廣泛溫度范圍內(nèi)得到使用。

3、閃點(diǎn)：閃點(diǎn)是油品的安全指標(biāo)，它也表示油品中輕組分的情況。一般來(lái)說(shuō)閃點(diǎn)越高，液壓油油品的使用溫度也越高。

4、傾點(diǎn)：傾點(diǎn)是油品在規(guī)定條件下冷卻至能繼續(xù)流動(dòng)的低溫度。傾點(diǎn)越低油品的低溫流動(dòng)性能越好，一般傾點(diǎn)加10℃可作為液壓油的低使用溫度。

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