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蘇州圣全科技有限公司
主營：蘇州無損檢測(cè)設(shè)備,xray無損檢測(cè),蘇州探傷儀
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| 先生： |
ICT測(cè)試是生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用的測(cè)試方法，其具有較強(qiáng)的故障能力和較快的測(cè)試速度等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)對(duì)于批量大，產(chǎn)品定型的廠家而言，是非常方便、快捷的。但是，Matrix Xray，對(duì)于批量不大，產(chǎn)品多種多樣的用戶而言，需要經(jīng)常更換針床，因此不太適合。同時(shí)由于線路板越來越復(fù)雜，傳統(tǒng)的電路接觸式測(cè)試受到了限制，通過ICT測(cè)試和功能測(cè)試很難診斷出缺陷。隨著大多數(shù)復(fù)雜線路板的密度不斷增大，傳統(tǒng)的測(cè)試手段只能不斷增加在線測(cè)試儀的測(cè)試接點(diǎn)數(shù)。
目前看來，相比其他類型的檢測(cè)技術(shù)，在線X-RAY- 3DX-RAY檢測(cè)技術(shù)具備以下特點(diǎn)：
一.是對(duì)工藝缺陷的覆蓋率高達(dá)97%?？蓹z測(cè)的缺陷包括虛焊、橋連、立碑、焊料不足、氣孔、器件漏裝、平整度等，尤其是X射線對(duì)BGA、CSP等焊點(diǎn)隱藏器件也可以進(jìn)行檢查；
二.是較高的測(cè)試覆蓋度，可以對(duì)肉眼和在線檢測(cè)不到的地方進(jìn)行檢測(cè)。比如PCBA被判斷故障時(shí)，懷疑是PCB內(nèi)層走線斷裂，X射線可以很快地進(jìn)行檢查；
三.是檢測(cè)的準(zhǔn)備時(shí)間大大縮短；
四.是能觀察到其他測(cè)試手段無法可靠探測(cè)到的缺陷，比如虛焊、空氣孔和成像不良等；
五.是對(duì)雙面板和多層板只需一次檢測(cè)(帶分層功能)；
六.是提供相關(guān)測(cè)量信息，如焊膏厚度、焊點(diǎn)下的焊錫量等，這些信息可用來對(duì)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行評(píng)估。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。
鑄鐵一般是指鑄鐵制成的物體。在制造過程中，由于冷鑄和鍛造過程中產(chǎn)生的氣體，鑄件容易出現(xiàn)許多小孔，對(duì)鑄件的整體緊密性有一定的影響。一般鑄件或多或少都有一些問題，如果這些問題嚴(yán)重，會(huì)增加產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷。一般市場(chǎng)上使用無損檢測(cè)設(shè)備來檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，如X射線無損檢測(cè)、超聲波等。
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