高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備安裝調(diào)試

一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備安裝調(diào)試：

該設(shè)備安裝前應(yīng)對各安裝部件作的檢查，地腳平面度應(yīng)小于2/1000。

安裝根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管 （導(dǎo)熱油）。進(jìn)口處要裝減壓閥、壓力表 ，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。

轉(zhuǎn)動主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

啟動電機(jī)，主滾筒動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。

啟動絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

滾筒刮板干燥機(jī)、滾筒刮板干燥設(shè)備廠家、蒸發(fā)器濃縮廢水干燥機(jī)

江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，針對廢鹽水組分復(fù)雜，強(qiáng)腐蝕的性質(zhì)，用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原料槽內(nèi)，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。

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一、母液刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理，減少筒體變形，滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點(diǎn)。

下進(jìn)料：液體或泥漿狀物料經(jīng)進(jìn)料泵抽入滾筒刮板干燥機(jī)料槽內(nèi)；槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口，回流到母液罐，以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個平面，同時不停的循環(huán)，在料槽中不停流動。滾筒刮板干燥機(jī)不斷通入熱蒸汽，加熱筒體表面的液膜，水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個排風(fēng)過程，滾筒刮板干燥機(jī)廠，通過尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。

上進(jìn)料：與下進(jìn)料方式不同，料液經(jīng)過加料泵加壓后通過噴頭，在絲桿的帶動下首先在滾筒外表面成線，再經(jīng)過多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過洗滌塔洗滌，滾筒刮板干燥機(jī)哪家好，可以達(dá)到潔凈排放。整個排風(fēng)過程，通過尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。

刮板滾筒干燥于高粘度液體或糊狀物，此過程僅用于某些類型的產(chǎn)品，因此不適合用作多功能干燥機(jī)。然而，它提供了一些主要優(yōu)勢，包括：允許使用其他干燥器難以獲得的一些特定配方（例如，滾筒刮板干燥機(jī)價格，與粉末特性、質(zhì)地和風(fēng)味有關(guān)）。這個過程使得在無氧氣氛中干燥成為可能，避免了氧化。

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刮板滾筒干燥機(jī)內(nèi)的所有顆粒具有完全相同的停留時間。該過程非常節(jié)能，如果從工廠內(nèi)部回收蒸汽，則可以變得更加節(jié)能，從而無需加熱大量空氣。

滾筒干燥機(jī)具有高干燥速率、高能效和低勞動力要求。它們適用于顆粒太大而無法進(jìn)行噴霧干燥的漿料，滾筒刮板干燥機(jī)，包括各種轉(zhuǎn)化為薄片或粉末的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可以快速再水化（例如馬鈴薯片、預(yù)煮早餐麥片、一些干湯、水果泥和用于動物飼料配方的乳清或酒糟可溶物）。滾筒干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是可用于傳熱的面積限制了生產(chǎn)率。這是因?yàn)楸砻娣e：體積比隨著規(guī)模的增加而減小，這將干燥器的尺寸限制為 直徑 ≈ 2  m，長 ≈ 5 m（Simon，2016 年）。生產(chǎn)率約為 500–600 公斤 h -1 。由于加工的滾筒的成本，滾筒干燥機(jī)也比熱風(fēng)干燥機(jī)具有更高的資本成本。改進(jìn)干燥食品的感官和營養(yǎng)品質(zhì)的滾筒設(shè)計(jì)的發(fā)展包括使用輔助滾筒在干燥過程中去除和重新涂抹食物，使用高速空氣來提高干燥速度，或使用冷空氣來冷卻食物。產(chǎn)品。

滾筒可以封閉在真空室中以在較低溫度下干燥食物，或在氮?dú)鈿夥罩杏糜趯ρ趸舾械漠a(chǎn)品。然而，這些適應(yīng)的高資本成本限制了它們對值熱敏感食品的使用。

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