圓柱滾子軸承由于存在游隙，在載荷作用下，內外圈就要產生相對移動，這將降低圓柱滾子軸承的剛度，引起軸的徑向和軸向振動，使機器的工作精度和壽命受到影響。為了減小這種振動，對于高精度和高速的機械設備，在安裝圓柱滾子軸承時往往采用預緊的方法，即在安裝時預先給予圓柱滾子軸承一定的載荷（徑向或軸向），消除其原始游隙，汽輪機軸承結構，而且使圓柱滾子軸承體和內外圈產生彈性變形，從而防止工作時內外圈之間產生相對移動。

1、清潔度嚴重影響軸承的振動水平，尤其是高頻帶的振動更為顯著。清潔度高的軸承振動速度值低。

2、對噪聲的影響。對軸承潤滑脂中的塵埃對噪聲的影響做過試驗，證明塵埃越多噪聲越大。

3、對潤滑性能的影響軸承清潔度的下降，不僅影響潤滑油膜的形成，還會引起潤滑脂的變質和加速其老化。

一、預加負荷的目的

對主軸圓柱滾子軸承預加負荷，使?jié)L珠與滾道消除了原始游隙并形成了一定的彈性變形，當承受外界載荷時，圓柱滾子軸承已具有一定的剛性，對于與外界載荷受力方向相反安裝的圓柱滾子軸承，不會因為受到外界載荷而使?jié)L珠與滾道產生間隙，從而提高了主軸的回轉精度，加強了主軸的剛度并提高了使用壽命，同時還可降低噪聲。

二、預加負荷的原則預加負荷的大小、一般是根據(jù)工作載荷大小、主軸旋轉精度和轉速高低來確定的。 

1、主軸載荷小、旋轉精度高及轉速低的，可取較大的預加負荷。 

2、工作載荷大、轉速高的，由于容易發(fā)熱膨脹，宜取較小的預加負荷。

軸承，是電動機產品非常重要的零部件，不同工況的電機，對于軸承的性能要求有一定的差異性，如高速電機、重載電機、變頻電機、高壓電機等，正確選擇和合理配置軸承，有助于提高電機的整體性能，比如，對于高速重載電機，不少的電機會選擇滑動軸承，而對于一些電機，為了防止軸電流的侵蝕，會選擇混合陶瓷軸承。

混合陶瓷軸承，由軸承鋼制成的套圈和氮化硅制成的滾動體組合而成。該軸承除了有良好的電絕緣特性以外，還可以在更高的轉速下運行，在大部分應用中，其工作壽命要比傳統(tǒng)的軸承長。

較好的電絕緣特性，是氮化硅基本的特點之一，使用這種材料作為滾動體的軸承，可以防止套圈免受電流的侵蝕，從而延長了軸承的工作壽命，這也是一些特殊用途電機選擇混合陶瓷軸承的重要原因。

相對于普通軸承鋼滾動體，氮化硅滾動體的密度較小（不到軸承鋼密度的一半）。由于滾動體的重量較輕，慣性也較小，因此軸承在急起和急停時，保持架承受的作用力更小；在高轉速的情況下，更可以大幅減少摩擦。

由于陶瓷的彈性模量較高，因此混合陶瓷軸承的接觸面較小，有利于減小滾動和滑動摩擦。此外，陶瓷的密度比鋼要低，所以離心力也較小，因而可以減小高速時的摩擦。上海博高科技有限公司是上海大學軸承研究所對外生產服務的實體，從事于各種動壓滑動軸承（如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯位軸承、各種可傾瓦軸承）的設計、加工制造，尤其對各種高速泵、高速空壓機和離心壓縮機等進口大型機組和轉動設備的滑動軸承國產化，積累了近三十多年豐富的經驗

不同圓柱軸承具備不一樣的特點，適用各種機械設備的多種應用情況。選用工作人員應該從不一樣軸承生產廠家、諸多的軸承種類中，選用適合的軸承型號 。上海博高科技有限公司是上海大學軸承研究所對外生產服務的實體，從事于各種動壓滑動軸承（如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯位軸承、各種可傾瓦軸承）的設計、加工制造，尤其對各種高速泵、高速空壓機和離心壓縮機等進口大型機組和轉動設備的滑動軸承國產化，積累了近三十多年豐富的經驗，特別是對英格索蘭、埃里奧特、蘇爾壽、西門子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空壓機、風機、煙機、離心壓縮、氣壓機、汽輪機上的高速動壓滑動軸承的國產化工作取得了無數(shù)成功的經 驗和深入的技術領會。

根據(jù)軸承的轉速，選擇軸承型號；

一般來說在較高轉速的作業(yè)場所下，適合選用角接觸軸承、圓柱滾子軸承；在較低轉速工作中場所下，可選用圓錐滾子軸承。推力球軸承極限轉速低，只有適用于較低轉速的場所。

針對同一類軸承，規(guī)格越小，可容許轉速越高。在選用軸承型號時，注意實際的轉速要小于極限轉速。

上海博高科技有限公司是上海大學軸承研究所對外生產服務的實體，從事于各種動壓滑動軸承（如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯位軸承、各種可傾瓦軸承）的設計、加工制造，尤其對各種高速泵、高速空壓機和離心壓縮機等進口大型機組和轉動設備的滑動軸承國產化，積累了近三十多年豐富的經驗。