其次就是攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，漳州市攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

由此得知，這兩種設(shè)備都有著它們自身的使用領(lǐng)域，不論是攪拌器或者是攪拌機(jī)都有著廣泛的使用范圍，所以我們?cè)谶x擇設(shè)備時(shí)一定要做好相關(guān)的使用區(qū)別，從而方便我們選擇出更加適合的產(chǎn)品。

攪拌器作為很多企業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，立式攪拌器，其攪拌效率也會(huì)受到相應(yīng)的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，從而做好相應(yīng)的預(yù)防措施。

如果工藝設(shè)計(jì)考慮需要，攪拌器應(yīng)配備緊急備用電源。

攪拌器整個(gè)裝置(包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置)均應(yīng)按照電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計(jì)。攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的20%；扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的10%；軸的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動(dòng)漿葉所需的力矩，

立式攪拌器具有傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小。攪拌強(qiáng)度大，磁力攪拌器，減小了氣動(dòng)阻力等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備垂直安裝，更換維修方便且占地面積小，根據(jù)使用的工況和物料參數(shù)以及攪拌目的等，或選用節(jié)能的槳葉，采用針對(duì)性的防腐材質(zhì)或者防腐表面處理。

對(duì)于規(guī)模較小的化工攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，槳式攪拌器，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出攪拌功率。

一般來(lái)說(shuō)由于軸徑細(xì)、長(zhǎng)度短且軸的質(zhì)量小，所以我們往往會(huì)把軸理想化為無(wú)質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來(lái)計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化攪拌軸的直徑也在慢慢變粗，如果忽略攪拌軸的質(zhì)量的話就將引起較大的誤差；這個(gè)時(shí)候我們一般會(huì)采用等效質(zhì)量的方法把軸本身的分布質(zhì)量，以及軸上各個(gè)攪拌器的質(zhì)量按照等效的原理分別轉(zhuǎn)化到一個(gè)特上——如對(duì)懸臂軸為軸末端，然后再累加組成一個(gè)集中的等效質(zhì)量。

通常我們?cè)诿摿驍嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)中可以根據(jù)臨界轉(zhuǎn)速來(lái)確定攪拌軸的直徑，今天小編就來(lái)為大家介紹一下脫硫攪拌器中的攪拌軸直徑校核方法：

我們常把工作轉(zhuǎn)速低于階臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性軸，一般都是要求其工作轉(zhuǎn)速不得大于臨界轉(zhuǎn)速的百分之七十；而把工作轉(zhuǎn)速大于階臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為柔性軸，并且要求脫硫攪拌器工作轉(zhuǎn)速不得小于臨界轉(zhuǎn)速的1.3倍；軸尚有第二、三階臨界轉(zhuǎn)速但一般攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速較低，所以就會(huì)很少達(dá)到第二、三階臨界轉(zhuǎn)速。