氫氧化鈣生產(chǎn)線的干、濕法加工工藝的優(yōu)勢

針對某一種產(chǎn)品來說，對于生產(chǎn)工藝的要求是非常的嚴(yán)格的，當(dāng)然的話，對于氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝來說也不單純是有一種的加工方法，我們一般會采用石灰石的干法或濕法加工工藝。下面小編就來和大家說一說它們的優(yōu)勢都有哪些吧！

1、氫氧化鈣生產(chǎn)線的濕法工藝優(yōu)勢

首先要選用生石灰經(jīng)化灰機(jī)消化，振動篩、旋液分離器除渣后，用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，再將物料送入二級干燥設(shè)備干燥，然后用打散機(jī)打散分級機(jī)分級，時產(chǎn)8噸氫氧化鈣生產(chǎn)線價格，再用包裝機(jī)包裝而得到氫氧化鈣產(chǎn)品.濕法生產(chǎn)反應(yīng)完全，便于除雜，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量優(yōu)，但設(shè)備投資較大。

2、氫氧化鈣生產(chǎn)線的干法工藝優(yōu)勢

經(jīng)由斗式提升機(jī)，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入初級消石灰化學(xué)消化機(jī)，在攪拌桿的緩慢，低速攪拌下（基本無磨損）由化學(xué)方式完成初步消化分解（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二級消石灰化學(xué)消化機(jī)（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）完成消化過程。

其次，氫氧化鈣的干法工藝的正壓工藝來說的話，氫氧化鈣生產(chǎn)線采用原料石灰經(jīng)過環(huán)錘破碎機(jī)之后，被破碎成小于10mm，從斗式提升機(jī)送入到石灰倉，然后流入電子計量皮帶秤與經(jīng)流量計計量的水一起入預(yù)消解器，經(jīng)預(yù)消化的物料流入二級消化器進(jìn)一步消化，至此生石灰已經(jīng)消化成Ca(OH)2粉。

綜上所述，氫氧化鈣生產(chǎn)線的干、濕法加工工藝具有這么多的優(yōu)勢，希望通過小編的分享能夠讓你更好的了解它們。

氫氧化鈣生產(chǎn)線系統(tǒng)的特點有哪些?下面，工作人員這就來跟大家說說吧!

1、設(shè)計的攪拌結(jié)構(gòu)：本機(jī)攪拌采用復(fù)合螺旋曲線結(jié)構(gòu)的剪切攪拌，物料在其作用下相互間產(chǎn)生剪切作用，保證水、物料攪拌充分。同時設(shè)計了漿葉表面在工作時，有自清潔作用，保證設(shè)備連續(xù)地工作。

2、的PLC控制系統(tǒng)：的自控畫面。

3、變頻調(diào)速傳動系統(tǒng)：氫氧化鈣生產(chǎn)線采用變頻調(diào)速電機(jī)，根椐物料不同性質(zhì)，自動調(diào)節(jié)物料攪拌速度和反應(yīng)時間，變頻器選用矢量型變頻器，啟動力矩大，運(yùn)行。

4、、的收塵系統(tǒng)：氫氧化鈣生產(chǎn)線收塵系統(tǒng)采用脈沖布袋除塵器，除塵達(dá)98%，進(jìn)口濾袋，使用壽命長，確保企業(yè)廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

5、超細(xì)、的分級設(shè)備：氫氧化鈣生產(chǎn)線系統(tǒng)安裝有風(fēng)選分級機(jī)，成品細(xì)度在200-400目可調(diào)。

6、結(jié)構(gòu)緊湊、：整套設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝布置合理。

7、氧化鈣和水的配比由PLC、調(diào)節(jié)閥控制，能自動對不同性質(zhì)的原料和不同質(zhì)量要求的成品進(jìn)行調(diào)整，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

一套氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格，氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格受很多因素的影響，一般不同的規(guī)格、型號、廠家，價格方面就會存在很大的差異，目前市場上，一套氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格從幾萬到幾十萬不等，具體的您需要咨詢廠家。

氫氧化鈣生產(chǎn)線根據(jù)用戶生產(chǎn)需求，有時產(chǎn)5噸到20噸的不同設(shè)備。而時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣設(shè)備是綜合售價，產(chǎn)量等因素，受歡迎的氫氧化鈣生產(chǎn)線。因此我們著重來介紹一下時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣生產(chǎn)線詳情，以及時產(chǎn)15噸氫氧化鈣生產(chǎn)線需要幾人操作？

現(xiàn)在正在面臨淘汰的傳統(tǒng)的時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣生產(chǎn)線基本需要10—15人操作。在生產(chǎn)力成本逐漸提高的今天，顯然是非常不符合市場發(fā)展趨勢的。而全自動的時產(chǎn)15噸氫氧化鈣生產(chǎn)線則需要2—3人就能夠滿足生產(chǎn)需求了。全自動的氫氧化鈣生產(chǎn)線比傳統(tǒng)設(shè)備15%以上，生產(chǎn)的氫氧化鈣石灰消化率99%，產(chǎn)品目數(shù)200-400任意調(diào)節(jié)。在節(jié)約勞動力成本的前提下，創(chuàng)造更好的氫氧化鈣產(chǎn)品。符合更多的市場需求。