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武漢三虹重工科技有限公司
主營(yíng)：數(shù)控設(shè)備,自動(dòng)焊接切割設(shè)備,工裝夾具,工業(yè)機(jī)器人
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五、柱-梁、梁-梁節(jié)點(diǎn)
(1)先焊梁的下翼緣，梁腹板兩側(cè)的翼緣焊道要保持對(duì)稱焊接。
(2)待下翼緣焊完，然后焊接上翼緣。
(3)如翼緣板厚大于30mm時(shí)，宜上下翼緣輪換施焊。
(4)焊接工藝參數(shù):
CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm，電流280~360A，焊速300~500mm/min
焊絲伸出長(zhǎng)度約20 mm，氣體流量20~80L/mm
電壓30~38V，層間溫度120~150℃折疊
二、手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設(shè)備
(1)焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線，焊條烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。
(2)焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分棄之。
(3)CO2氣體純度應(yīng)不低于99.9%(體積比)，含水量應(yīng)低于0.05%(重量比)，瓶?jī)?nèi)高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。
(4)焊機(jī)電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無(wú)破損，送絲機(jī)應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無(wú)漏氣或堵塞。
7、無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。
常用無(wú)損探傷方法:
超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，在螢光屏上形成脈沖波形，輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
射線探傷(X射線、γ射線):利用射線穿透物體來(lái)發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法 。
磁粉探傷:是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，崇陽(yáng)縣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
8、零部件加工的程序:準(zhǔn)備工作、矯正、放樣、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測(cè)、除銹、涂裝。
溫馨提示：以上是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線-崇陽(yáng)縣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備-三虹重工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由武漢三虹重工科技有限公司為您提供，如果您對(duì)武漢三虹重工科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電焊設(shè)備與器材相關(guān)的產(chǎn)品！
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第11年
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