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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規格的成熟的孔型系統
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目前，泰安四切分導衛，國內帶鋼軋機導衛設備的兩側壁之間距離的調整仍處于手動調整狀態，通常是通過調整一端來調節通過帶鋼的間距，自動化程度低，不能實現遠距離控制，存在剛度和可調性差的問題[1]。現有的軋機導衛裝置為在線檢修，更換易損件時效率低、勞動強度大，降低了軋機的作業率;潤滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置，對環境造成了很大的污染，對工作人員的健康產生了一定的影響[2??3] 。國外對帶鋼軋機研究主要集中于材質與工藝的研究，對結構設計研究較少[4]。本文介紹對帶鋼軋機導衛設備進行的改進研究。生產實踐證明，四切分導衛制造商，改進后的導衛設備結構設計合理，克服了目前導衛設備的缺點，能夠適應生產實際的要求。
一種改進的切分成品軋機出口裝置，屬于軋鋼設備技術領域，目的是使出口導管在線調整和更換簡便、延長出口 導管的使用壽命，四切分導衛供應，其技術方案是：在導板梁兩側立柱上方由高低調整螺栓與軋機相連接，導板梁的上橫梁與兩側立柱為固定焊接連接，在上橫梁的下方的導板梁上安 裝有分體導衛底座，出口導管放置在分體導位底座上方，出口導管的上方由上壓塊壓緊，在上橫梁下底面和上壓塊之間有固定楔鍵。本實用新型的有益之處在于：采 用楔鍵將出口導管固定在上橫梁和分體導衛底座之間，在線調整、更換簡便；由于可以單根更換出口導管，操作簡單、不需要天車配合，提高了作業率；出口導管的 頭尾都加工成鼻錐，使出口導管的使用壽命基本能延長一倍。
在軋制二切分時常出現以下問題： ⑴軋制成品的兩根不一樣大，①一邊比一邊大，則是可以調節15H進口是否預切偏，切向進口導輥的調節過大，再檢查兩頭的輥縫是否一致等；②出現16H到17H次之間右邊高左邊低，17H到18H右邊低左邊高現象，首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直，在檢查18H的軋輥輥縫。 ⑵出現二切分導衛粘鋼的現象時，可以看一下冷卻是否良好，如，冷卻良好，可以看一下，軋制線的軋槽是否太老了。15H、16H，從而造成切分帶變大，造成刀片兩邊粘鋼，從而不能保證軋制線的順利軋制，從而可以考慮一下導衛的切分輪是否有破口等。 ⑶在軋制過程中，調整可以看成品來進行調整，購四切分導衛，基本在3—4小時對軋機進行軋制調整，基本一次調整量在可以20—30絲左右，以保證 料型的基本正常，才能達到順利軋制。
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第11年
