一、鋼板樁的檢驗與矯正

用于基坑臨時支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響該打設的焊接件割除（有割孔、斷 面缺損應補強）。有嚴重銹蝕，量測斷面實際厚度，拉森鋼板樁基坑支護，予以折減。

二、導架安裝

導架由導梁和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上公單層和雙層。本工程采用單層雙面導架。圍檁樁間距2.5～3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8～15㎜。

三、沉樁機械的選擇

用振動錘打設鋼板樁。在樁錘和鋼板樁之間設樁帽，以使沖擊均勻分布，保證樁頂免遭損壞。

四、鋼板樁打設

先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。鋼板樁

分幾次打入，每打入1m測量一次，直至按設計全部打完。

五、鋼板樁的拔除

基坑回填，就要開始拔拉森鋼板樁了，拔出的鋼板樁可以反復使用.

一、一般要求

1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于溝槽基礎土方施工，即在基礎突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。

3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

二、材料堆碼、裝卸和搬運

1、進入施工現場必須配戴好基本的勞動保護用品，參加施工人員要熟知本工種的安全技術規程，堅守工作崗位，保證工程質量和施工進度。

2、鋼板樁的進場和堆放位置應注意保證施工現場的道路通暢和施工便利。各種物資應按品種、規格堆碼整齊、穩妥，不得亂堆放和超高堆放；金屬、木材等底部應按規定加設墊塊，并符合以下規定：

2.1、易于滾動的材料堆放必須綁扎牢固，拉森鋼板樁公司，其高度不得超過2m 。

2.2、堆放工字鋼、鋼板樁等鋼桿件時，拉森鋼板樁，其高度不得超過1m，每層應用墊木隔開。

2.3、存放壓縮氣體瓶時，應平放于無油、干燥、通風良好、無日光直射的室內。

2.4、裝卸、搬運作業場地應平坦寬敞。

2.5、使用跳板時，跳板應堅固牢靠，并有防滑措施，跳板坡度不大于1：3 。

3、鋼板樁在卸樁過程中，吊車下禁止非操作人員來往或站人，并應設有專人指揮，同時在現場作業面周圍應設立警示線。

三、打樁機施工

1、向技術人員了解施工條件和任務及施工中發現的問題與本班組應注意的事項。

2、鋼板樁打樁時，非操作人員應遠離，做好警示線，同時應設有專人指揮現場作業，保證人員安全。鋼板樁在打樁時，應先用鋼絲繩套在樁機上，待樁機將鋼板樁提立豎直后再將鋼板樁打入土基中，以防鋼板樁滑落。

3、當基坑開挖約1.0米深時，圍檁及角偶撐開始安裝，嚴禁支護未完成而進行下一層土方的開挖。

4、圍檁及角偶撐采用鋼絲繩吊到需要安裝的位置，在吊裝過程中應防止圍檁及角偶撐滑落。圍檁應焊牢，焊縫寬為6mm。

5、焊機應采用“一機一箱一閘”的工作方式，在6級大風或雨天的環境下應停止作業，或采取必要的防護措施方可施工作業。

6、在打鋼板樁的過程中，樁機應距離基坑2米。在施工的過程中應保證鋼板樁的垂直度和直線度，同時保圍檁緊靠鋼板樁。

7、接樁及安樁帽時，工作人員應佩戴安全帶。

8、當鋼板樁的打入完成后，應通知土方施工隊將鋼板樁外側周圍的土方開挖1米寬，以減少周圍的土方施加過大的應力而造成鋼板樁的變形，進而影響施工。

9、在進行鋼板樁的施工作業時，應做好施工作業四周圍警示線的標注和警示牌的懸掛，以確保作業人員和非作業人員的安全。

10、拔樁應在基坑土方回填完成后方可進行，先拆卸角偶撐，再拆卸圍檁，后進行鋼板樁的拔出，在此過程中應派專人負責現場指揮協調。

11、由于工程要求，當需要進行夜間施工作業時（夜間施工作業時間不得超過22:30，并做好附近居民的措施）。施工人員應滿足現場的照明、道路、設備等輔助設施的要求，以確保施工的順利進行和施工人員的安全。

13、由于在鋼板樁施工過程中需要較多的材料、人員和重型機械，所以一定要確保施工現場道路的通暢，以保證施工的順利進行和人員的安全。

14、機械工作時禁止進行機械的保養、維護工作。

15、打樁機停止后，應立即切斷電源，并對機械進行養護。

16、作業后，應鎖住安全限位裝置，并保證全部制動生效。

17、每個工作日完成之前，應將施工現場清理干凈，做到工完場清。

四、基坑開挖

1、鋼板樁施工完成后，使用長臂挖掘機進行基坑開挖。

2、在基坑開挖至1米左右時，對鋼板樁進行型鋼圍檁支撐。

3、鋼板樁圍檁支撐使用通長H型槽鋼，并使用300鋼管作為內橫支撐與H型槽鋼圍檁焊接牢固。

4、待確認圍檁支撐牢固后再繼續進行基坑開挖，直至設計開挖底部。

5、在確認基坑鋼板樁支護穩定牢固后，對基坑底部進行人工開挖平整。

6、基坑開挖時對降水、板樁檣等位移，要定期觀察測試，并作好記錄。

7、基坑開挖后坑邊一般不宜堆放重物，拉森鋼板樁廠家，如確須堆放重物，不應超過鋼板樁的設計荷載。

8、基坑開挖前應在施工現場劃定作業區，設置安全標志。

9 、支護材料嚴禁使用斷裂、破損、扭曲、變形和腐蝕的鋼材。

10、以上未盡事宜在現場臨時解決，現場補充其他安全注意事項。

一種方法是采用樁架施工。將振動錘固定在可自由上下移動的樁架上，通過樁架導軌來控制樁的垂直度。這種施工方式在歐洲非常流行，效率很高。通過配合自動提樁器，可節約人工，從而節省施工成本，且不會發生連樁現象。此外，ICE公司生產的樁架還可以提供充足的向下拉力，使樁更加快速的穿過較硬的土層，增加了錘的打樁能力。    第二種方式是振動錘自由懸吊，將樁固定在簡易架中，從而控制樁的垂直度。目前國內大多采用這種方式，因其成本低廉。打樁效果受簡易固定器制作精度的影響，比使用樁架要差一些，有連樁現象發生。    第三種方法是使用校正樁。對于傾斜的樁及時使用校正樁進行垂直度的校正。校正樁是梯形樁也就是常說的大小頭樁。該樁可以彌補一定角度傾斜的樁。需要給校正樁做記號，以便在拔取時特殊對待，否則會損壞振動錘。