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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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涂裝生產線簡介
涂裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發的水性涂料，它的主要特點是涂裝，經濟安全，污染少，噴塑設備品牌，可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，噴塑設備，運行平穩、快速便捷，采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。
涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。
電泳涂裝法的機理及其特征
電泳涂裝過程伴隨電解、電泳、電沉積、電滲等四種電化學物理現象，現將這些現象簡要說明如下：
電解：任何一種導電液體在通電時產生分解的現象稱為電解。眾所周知的例子是水的電解能分解成為氫氣和氧氣。一般電解伴隨在一個或兩個電極上逸出氣體，在電極上分別進行著氧化與還原反應。在電泳過程中水發生電解，在陰極上放出氫氣，在陽極上放出氧氣，金屬陽極產生溶解，溶出金屬離子。
電泳：在導電介質中的帶電荷的膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷膠體樹脂粒子和顏料粒子由電泳過程移向陰極。
電沉積：漆粒子在電極上的沉析現象稱為電沉積。在陰極電泳涂裝時帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負電荷的粒子（離子）在陽極聚集。電沉積的di一步是水的電化學分解（電解）。假使槽液的PH是中性，在陰極上的反應是形成氫氣和氫氧根離子（OH-），這一反應致使在陰極表面區產生高堿性界面層，當陽離子（樹脂和顏料）與氫氧根離子反應變成不溶性時就產生涂膜的沉積。
電滲：剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，噴塑設備型號，在電場的持續作用下，涂膜內部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這種現象稱為電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水而使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆涂膜可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕涂膜上的槽液。
超聲波輔助干燥用于水性木器涂料涂裝流水線
作為傳統的直接加熱法干燥水性木器涂料體系的替代品，本文討論了超聲輔助USAA間接空氣干燥。對于木器涂裝流水線應用，除了能在接近室溫下干燥熱敏感的基材外，較低的能量消耗、總殘留溶劑量的減少、產量的增加和更小的占地面積都是使用超聲波干燥技術的直接優點。此外，超聲波干燥技術是通用的，可用于水性和混合溶劑型體系。隨著有關的碳排放、能源消耗和化學品的立法變得更加嚴格，接近室溫干燥能夠更好地發展水性混合涂料體系，并將繼續成為各種涂裝流水線優選的投資方法。
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第11年
