內置布袋臥式流化床干燥機的設備是在普通流化床的基礎上加裝的內除塵裝置，是一種集干燥、冷卻、除塵為一體的干燥器。

一、內置布袋臥式流化床干燥機--工作原理

物料進入內置布袋流化床干燥機內的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態。呈流化狀態的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進行十分強烈的傳熱和傳質，脫除水分，達到干燥。合格的產品由流化床的出料口排出，含塵氣體經內除塵裝置凈化后由引風機排入大氣。

二、內置布袋臥式流化床干燥機--設備性能特點

a）、集干燥、冷卻、除塵為一體，占地面積小，投資低；

b）、系統熱；

c）、緩沖能力強，能實現系統運行穩定控制；

d）、干燥物料均勻，能有效避免熱巢現象；

e）、符合環保要求；

f）、能耗低.

三、內置布袋臥式流化床干燥機--適應物料

內置布袋臥式流化床干燥機適用于粉狀、顆粒、薄片狀的化工，、食品、、飼料、肥料、建材等行業的干燥，已成功地用于石英砂、硫酸銅、硫酸銨、氯化鈣、硫酸鉀、過硼酸鈉、聚、聚、飼料酵母、明礬、結晶糖、維生素、碳酸鈣等產品。

江蘇博鴻干燥可為用戶進行相關物料的干燥試驗，為設備選型、系統優化設計及調試提供可靠依據。

一、振動流化床干燥機--適用物料

振動流化床干燥機適用于平均粒度在50—5000微米的顆粒狀、粉狀、塊狀和熱敏性物料的干燥。可廣泛應用于化工，食品，飼料，工業及城市污泥處理 等行業。

如：氯化、鹽、玉米、碳酸氫鈉、明礬、、硫酸鎂、膨化顆粒、飼料酵母（單細胞蛋白）、已二酸、、氯化鈣、甲酸鈣、硫酸銅、、煤、硫酸銨結晶糖、磷酸二銨、磷酸氫鈣、檸檬酸、成粒肥料、、離子交換樹脂、賴氨酸、、藥品、ABS塑料、葡萄糖鈣、次氯酸鈣、碳酸鉀、、酒石酸、硫酸鉀、聚乙烯、聚、聚、碳酸鈉、碳酸氫鈉、偏硅酸鈉、紅、綠豆、芝麻、復合氨基酸、滌綸切片、聚四氟乙烯、過硼酸鈉、等。

臥式沸騰干燥機主床定量出料裝置，包括干燥機機床，所述干燥機機床的頂部設置有主機箱，且沸騰干燥機，是一種干燥設備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器，沸騰床干燥機因其對被干燥物料的適應性廣、傳熱一直為人們所重視，并在食品、化工、建材、制藥等領域得到了廣泛的應用。

添加劑顆粒臥式沸騰干燥機由出料口、隔板、排風機、旋風分離器、循環下料管、多孔板、空氣預熱器、空氣過濾器及鼓風機組成，碳酸氫銨振動流化床干燥機，在多孔板上按一定間距設置隔板，構成多個干燥室，隔板的間距可以調節，物料從加料口入前一干燥室，借助于多孔板的位差，依次由隔板與多孔板間隙中順序移動，后從后一個干燥室的出料口卸出，空氣加熱后，通過鼓風機、空氣過濾器及空氣預熱器進入各干燥室，與物料接觸進行干燥，夾帶粉末的廢氣經旋風分離器，分離出的物料重回入干燥室，凈化廢氣由頂部排出。

流化床干燥機--上蓋結構

干燥機的上蓋設計時已充分考慮到該工藝顆粒較小容易被排風機帶走的實際情況，而對上蓋進行了改良設計，即將上蓋制作成擴散式，此結構既可有效降低風速，從而控制粉塵的飛揚，同時又可利用慣性力的作用，使一部分細顆粒產品沿著腔體內壁慢慢沉降下來。

──采用振動電機驅動，運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便；

──熱，比一般干燥裝置節能30%，床層溫度分布均勻，無局部過熱現象，流態化均勻，無死角現象；

──對物料表明損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規則是亦可使用，不影響效果；

──采用全封閉結構，振動流化床干燥機，有效防止了物料與外界的交叉污染，環境清潔，可連續作業；

──用于高水分物料大批量生產時，可采用多臺串聯的方式（如：聚酰胺等）

流化床干燥機--床身結構

振動流化床干燥機是一種振動機械，所以它的結構直接影響著流化床的使用壽命，磷酸氫鈣振動流化床干燥機，我們鹽干燥機采用了框架結構。框架結構，承載由框架完成，設備在未成形振槽前，單獨的框架就可參振，甲酸鈉振動流化床干燥機，這樣就使振槽質量減少，從而使動負荷減少。

另外，由于框架結構是依據機械振動學和彈性力學設計的，能夠完全滿足振槽的剛度和強度要求，江蘇博鴻大型流化床沸騰干燥目前市場使用效果看，沸騰床結構是得到肯定的，明顯優于現在使用的箱式結構。箱式結構運行過程中易產生偏正、亂振，而框架結構由于剛性強度好，就不會出現這類現象。