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非標準法蘭焊縫坡口形式和尺寸應符合設計文件和焊接作業指導書的規定。除了的焊縫，每個焊縫都是連續焊縫，焊腳的高度是焊件的板厚。

焊接前應清理坡口及坡口內外表面，不得發現裂紋、夾層等缺陷。

嚴禁在槽外賤金屬表面引弧或測電流，并要求防止電弧劃傷賤金屬。

注意事項

為了防止非標準法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過長，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道。

使用時電極應保持干燥，碳鋼換熱器法蘭生產，鈦鈣型電極應在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應在200-250 ° c 干燥1h （不得反復干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質量

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現在新型的法蘭加工應用裝置，它包括定位組件法蘭，組裝法蘭加工和一組限制凸緣，門位于盒放置的前表面上，并箱放置是通過打開和鉸鏈的關閉，并且光束位于一端兩個支撐柱遠離定位盒，支撐柱固定連接，江蘇常州碳鋼換熱器法蘭，形成槽在板邊界，并且凸緣被定位在槽內，并且壓力彈簧和止推板被布置在凹槽中.

在壓力彈簧的一端被固定到推板，并且被固定在固定板被固定，并且凸緣被固定到板通過壓力彈簧的壓力極限，從而使工人可以通過切割器機凸緣面，法蘭加工，其包括銑刀通過銑刀的裝置，用于安裝旋轉驅動臂，其旋轉臂加工軸，被設置在大約處理臂的位置，并且臂圍繞加工主軸旋轉。

如今有利地通過采用其中切割器，以及驅動臂的旋轉的致動器，分別設置在臂的處理的兩端的結構，來執行在該領域的凸緣表面的處理，并且臂的旋轉驅動還用作配重，其與銑刀的致動一致，使用更大直徑的底盤齒輪，這進一步保證了臂的水平，頂部調節輥可以有效地減小主軸空間的影響和材料在加工精度上的變形。

現在的法蘭加工包括主體組件，緊固組件和銑削組件，主體組件包括底盤，裝載托盤和軸承，加工托盤可旋轉地連接底盤的上側，底盤下側設有軸承，殼體和殼體通過軸承可滑動連接，新型的弧形板設置在軸座外側，從而實現弧形板的伸縮通過手輪，凸緣可以通過弧板固定在夾板上，機器內的旋轉不僅可以有可靠的相對連接，而且還可以適應各種尺寸法蘭的加工，調整過程也簡單方便，提高了法蘭加工設備的速度和質量。

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非標法蘭在加工的過程中需要主要的事項

非標法蘭加工要求：

1.非標法蘭在鋼材加工中，鋼板材料、尺寸、厚度等均嚴格按照圖紙要求進行選擇，每個非標法蘭總重量需與圖紙基本一致，誤差不得超過 ± 5％ ，且不得小于重量要求。

2.非標準法蘭應避免在焊接過程中出現應力集中區域，以便于焊接和熱處理操作。

3. 非標法蘭在加工過程中不適用于焊縫和孔邊的操作。

4.兩個縱向焊接室（相鄰）之間的距離應大于壁厚的3倍，但不小于100毫米。

5.同一氣缸接頭上相鄰兩個縱向接頭之間的距離不應小于200毫米。

6.非標法蘭焊接材料的選擇應符合圖紙要求和現行。