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皮帶機輸送機與傳動齒輪一樣，輸送鏈條全是由一系列滾動軸承組成的，它們被具有管束作用的傳動鏈條固定不動，相互之間的位置關聯。皮帶機輸送機每一根滾動軸承包括一個銷軸和一個套筒規格，傳動鏈條的渦桿在其上旋轉。銷軸和套筒規格都經歷表面硬底化處理，進而允許在較高的重壓下絞接在一起，而且能夠擔負經渦桿傳輸的載荷工作壓力和齒合時的破壞性。

各式各樣抗壓強度的皮帶機輸送機的輸送鏈條經常出現一系列不一樣的傳動鏈條節徑：傳動鏈條節徑取決于鏈輪鏈條傳動齒輪對充裕抗壓強度的要求，而更高傳動鏈條節徑一般是由傳動鏈條和實用性傳動鏈條的彎曲剛度決策的，假如有需要，能過提升傳動鏈條正中間的套筒規格就可以超過額定值的更高傳動鏈條節徑，但是需要在傳動齒輪中儲存用以清理套筒規格的間隙。

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皮帶機緩沖托輥的故障檢查步驟：

1、皮帶機緩沖托輥運行過程中的軸承檢查工作

滾動軸承缺油時，會聽到“咕嚕咕嚕”的聲音；若聽到不連續的“梗梗”的聲音，可能是軸承鋼圈；若是軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。

2、對皮帶機緩沖托輥配件軸承拆卸后的檢查工作

先察看皮帶機緩沖托輥滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內圈，晉城皮帶機滾筒，并使軸承擺平，皮帶機滾筒哪家好，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒現象，否則說明軸承已不能再用了；左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。皮帶機緩沖托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大，可以支撐輸送帶和物料重量。

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皮帶輸送機膠帶開裂有什么危害：

1、使用周期縮短

皮帶輸送機如使用或維護不當，膠帶中間出現開裂會造成使用周期短，本應使用4年的膠帶，可能不足2年就要全部退下，進行更換，使成本上升，得不償失。

2、漏料嚴重，影響環境

膠帶開裂后用加膠帶縫補的方法一時可維持使用，但用來輸送生料仍會出現漏料，特別是地頭端，距地高差較大，當開裂膠帶運轉到此處時，料粉會從高處漏落下來，形成粉散落，生產現場揚塵嚴重，無組織排放，污染環境。

3、漏料影響皮帶輸送機托輥的潤滑

由于膠帶開裂，生料漏料出現揚塵，使上、下托輥中間潤滑部位進入灰塵，潤滑油被粉塵污染，在軸承內變成油泥，使托輥潤滑不好，固定托輥不轉動，膠帶與托輥形成滑動摩擦，導致膠帶表層的磨損變快，使表層膠提前磨掉，露出帆線。更有甚者，下托輥被磨穿，皮帶機滾筒公司，既損壞了膠帶，又損壞了托輥，加大了托輥的更換頻次，增加了設備維護成本。

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