噴霧干燥機(jī)使用需要注意的五大要素詳解

  現(xiàn)在有越來(lái)越多的人開(kāi)始使用噴霧干燥機(jī)，但是不當(dāng)?shù)幕虿灰?guī)范的操作會(huì)引發(fā)不堪設(shè)想的后果。那么，怎樣使用噴霧干燥機(jī)1安全呢?我們?cè)撊绾握_操作，從而遠(yuǎn)離這些危險(xiǎn)呢?我們?cè)诓僮鲊婌F干燥機(jī)的時(shí)候，需要注意哪些要素呢?

  為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，提高干燥效率，噴霧干燥機(jī)哪家好，讓熱風(fēng)形成渦流，這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。

 

噴霧干燥器的氣流方式及上排風(fēng)噴霧干燥器的優(yōu)勢(shì)

噴霧干燥器是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備。可由料液直接獲得干燥產(chǎn)品，省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，噴霧干燥器 中氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量良好，噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，可獲得30～50μm的微粒，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。缺點(diǎn)是干燥器的體積大，傳熱系數(shù)低，導(dǎo)致熱效率低，動(dòng)力消耗大。

噴霧干燥器的分類(lèi)方法有很多種，噴霧干燥機(jī)直銷(xiāo)，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧1化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧1化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開(kāi)放式、部分循環(huán)式和密閉式。

簡(jiǎn)介壓力噴霧干燥機(jī)的安裝與日常維護(hù)

壓力噴霧干燥機(jī)，它是噴霧干燥機(jī)的一種，而且與離心噴霧干燥機(jī)一樣，都是噴霧干燥機(jī)的一種類(lèi)型。由于前面這方面的知識(shí)內(nèi)容還不多，因此今天小編就借網(wǎng)站更新文章這一機(jī)會(huì)，來(lái)好好介紹一些這方面的知識(shí)內(nèi)容，云南噴霧干燥機(jī)，希望能對(duì)大家有所幫助和啟發(fā)，更加了解壓力噴霧干燥機(jī)這種干燥機(jī)。

1.壓力噴霧干燥機(jī)的安裝

(1)應(yīng)按照設(shè)備布置圖來(lái)進(jìn)行安裝，一般是先主機(jī)就位，然后是連接主機(jī)與加熱單元之間的管道，然后將加熱器就位。

(2)將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊放至預(yù)先設(shè)定好的位置上，然后連接干燥機(jī)主機(jī)與旋風(fēng)分離器之間的管道，再連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的管道。

(3)對(duì)干燥機(jī)主機(jī)與地面之間的垂直度進(jìn)行校正，其偏差不能大于10毫米。

(4)加料器就位，然后與干燥機(jī)主機(jī)進(jìn)行連接。

(5)對(duì)各連接處的緊固件進(jìn)行緊固，不能有任何的松動(dòng)。

(6)連接電柜線(xiàn)路，并且電柜要進(jìn)行接地處理。

2.壓力噴霧干燥機(jī)的日常維護(hù)

(1)壓力噴霧干燥機(jī)要定期進(jìn)行檢查和清洗，旋風(fēng)分離器要定期除塵，布袋除塵器中的濾袋要定期更換，以及過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路要定期清洗，以防發(fā)生堵塞。

(2)壓力噴霧干燥機(jī)中的一些部件要定期檢查，是否需要更換，如果需要?jiǎng)t應(yīng)立即更換。

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