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壽光學(xué)祥化工有限公司
主營：氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)（或半濕態(tài)）進(jìn)入，脫硫終產(chǎn)物呈干態(tài)（“濕進(jìn)干出”）。目前在各個行業(yè)有很多變種在運行，效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似，都是利用流化床的沸騰原理，通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質(zhì)傳熱，在分子與石灰液發(fā)生反應(yīng)時候，液滴同時蒸發(fā)成粉塵。
一般情況下，脫硫反應(yīng)器里的煙氣溫度在160～200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，碳酸氫鈉只需略微過量（化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間）。
干法是在煙氣≤400℃情況下，采用高溫循環(huán)流化床方法，使碳酸氫鈉與二氧化流直接發(fā)生氣固反應(yīng)，生成亞liu酸鈉粉塵，用布袋除塵器從煙氣中清除。
半干法是在布袋除塵器前增設(shè)一個沸騰流化床＋旋風(fēng)除塵器，800目小蘇打，流化床煙氣氣速為4~6m/s，反應(yīng)時間t≧7s，塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s，造成極大的動能損失。為了維持流化床的穩(wěn)定性，必須配置高壓風(fēng)機(jī)。脫硫劑不是生石灰粉，而是生石灰漿，反應(yīng)速率比干法快，動能損失很大，要配置高壓風(fēng)機(jī)；脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵；出裝置時的煙氣濕度比進(jìn)口更高，顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進(jìn)裝置為液態(tài)，出裝置為固態(tài)，故稱半干法。半干法目前在各個行業(yè)應(yīng)用廣。
超細(xì)碳酸氫鈉干法脫硫
脫硫機(jī)理 以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟录幕睿砻嫘纬晌⒖捉Y(jié)構(gòu)，猶如爆米花被爆開，超細(xì)小蘇打，煙道內(nèi)煙氣與寄活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，小蘇打，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫并干燥的NA2SO4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器被收集。
主要反應(yīng)：2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g) (1)
SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g) (2)
副反應(yīng)：SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g) (3)
SDS 煙道氣干法脫硫除塵技術(shù)主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng)， SDS 脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)后產(chǎn)物系統(tǒng)和電儀系統(tǒng)等，總壓降為 1500Pa。
設(shè)備為脫硫反應(yīng)器及 SDS 噴射系統(tǒng)和布袋除塵器。
當(dāng)今采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附工藝已成為一個有效的煙氣凈化手段，用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。
碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔狻Ｔ诟邷叵绿妓釟溻c分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2
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第6年
