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鍛件的中頻淬火，由于踏板兩側有凸臺，其高度超過傳感器與踏板之間的間隙距離，導致傳感器圈無法插入踏板。類似的鍛件可以使用對開分離傳感器，扣上傳感器后加熱踏板。加熱到溫度后，分離傳感器取出行輪淬火或直接噴水淬火，然后打開傳感器取出行輪。

鍛件火焰表面淬火的加熱方法與感應表面加熱大致相似，也分為固定方法和連續(xù)移動加熱方法。在固定方法中，火焰噴嘴可以噴射到鍛件的某一部分表面進行加熱。達到淬火溫度后，移開噴嘴，用水管噴水冷卻（或壓縮空氣冷卻）。在固定方法中，火焰噴嘴也可以固定在一個位置（或幾個噴嘴包圍鍛件的外圓），鍛件可以旋轉，加熱到淬火溫度，然后用噴嘴噴水冷卻。

連續(xù)移動加熱法是將噴嘴帶冷卻噴嘴在鍛件加熱面上移動，邊加熱邊冷卻淬火。

仔細觀察火焰可以看到它分為三個區(qū)域：靠近噴嘴的黑暗部分是火焰中心，由氧及其分解氣體組成，溫度較低，外層為白色還原區(qū)，是火焰溫度較高區(qū)域（可達3100℃），可快速加熱金屬，甚至熔化，外層為完全燃燒區(qū)，溫度低于還原區(qū)。

火焰加熱時，內層的熱量由表面?zhèn)鲗А榱耸瑰懠谝欢ㄉ疃葍妊杆偌訜岬酱慊饻囟龋仨毐３直砻娓邷兀@往往使表面溫度過高，顆粒粗大，甚至。

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對金屬坯料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改變性能，用以制造機械部件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。鍛件的種類有：飛機鍛件、柴油機船用鍛件、鍛件、石油化工礦山鍛件、鍛件、火電鍛件、水電鍛件。

軸類部件是機器中經常遇到的典型部件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件，以傳遞扭矩。按結構形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、很多絲杠等。精密鍛件它主要用來支承傳動部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類部件是旋轉體部件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類部件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

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鍛造加工主要進行材料的切割、加熱、鍛造等工序，也包括熱處理、清洗和檢驗，是一整套流程。鍛造程度不同，可能會出現不同的問題。

在小規(guī)模人工鍛造場所，在狹小場所進行手工鍛造的數名鍛工，將暴露于相同的有害環(huán)境中。有一些職業(yè)性危險。若為中大鍛造廠，其危害是根據工作崗位的性質而定，崗位不同，危害情況也不同。在體力勞動中，如果強度適中，且在干燥、高溫環(huán)境中，再加上器械產生的噪音和振動，就會出現污染的情況。

對高溫環(huán)境以及熱輻射來說，會導致熱能在工人體內不斷積聚，環(huán)境熱能與身體新陳代謝熱能結合，特別容易造成散熱失調，同時出現病變。經是過八小時連續(xù)的工作，汗量會隨著氣體環(huán)境的影響、體力消耗的程度和熱適應性的不同而升高。

在鍛壓車間，如果是在加熱爐附近，或者在落錘機附近工作，那么很容易造成缺鹽和熱痙攣。一旦進入寒季，如忽冷忽熱等迅速頻繁的變化，也會對健康造成危害。因為鍛造生產是在金屬的情況下進行的，工人們有大量的手工勞動，一不小心就容易發(fā)生。

工作人員生活的環(huán)境中，空氣中可能存在著、和二氧化碳等不同濃度的物質。鍛造加工時要保證設備的質量安全，連接安全問題，否則設備出現問題會影響工人的健康安全，如空氣錘等。鍛壓加工的環(huán)境對工人自身是不利的，因此設備特別需要定期維護。