檢測范圍

按材質(zhì)分類：

塑料材料檢測、橡膠材料檢測、涂料和油墨檢測、膠粘劑檢測、纖維/紡織品檢測、復合材料檢測

按產(chǎn)品分類：

薄膜檢測、片材檢測、板材檢測、管材檢測、膠帶檢測、線纜檢測、發(fā)泡材料檢測

按檢測項目分類：

物理機械性能：拉伸、彎曲、壓縮、撕裂、沖擊、硬度、密度、耐磨、吸水性等

熱學性能：熔體質(zhì)量流動速率、熱變形溫度、維卡軟化溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、導熱系數(shù)、比熱容、線性膨脹系數(shù)、熔點等

電學性能：體積電阻、體積電阻率、表面電阻、表面電阻率、電氣強度、擊穿電壓、介電損耗、漏電起痕、絕緣電阻等

燃燒性能：水平燃燒、垂直燃燒、氧指數(shù)、煙密度、發(fā)煙量、熱值、著火性、毒理性、灼熱絲等

耐候老化：紫外、氙燈、碳弧、臭氧、高溫、低溫、溫度變化、溫濕度循環(huán)、恒定濕熱、鹽霧、氣體腐蝕等

成分分析：主成分定性、全成分定量

失效分析：研究導致零件、元器件和材料失效的物理或化學過程，通過深入剖析產(chǎn)品失效模式，快速找到改進的方向和驗證的方法，并不斷優(yōu)化產(chǎn)品可靠性設計、測試和驗證方式方法。

壽命推算：推算材料在特定溫度/應力下的使用壽命，預測材料能長期使用的較高溫度，探索材料在復雜環(huán)境下的使用壽命。

聲學測試

一、材料的吸音系數(shù)

測試標準:

a、GB/T 18696.1-2004、ISO 10534-1:1996聲學 阻抗管中吸聲系數(shù)和聲阻抗的測量 第l部分：駐波比法

b、GB/T 18696.2-2002、ISO 10534-2:1998聲學 阻抗管中吸聲系數(shù)和聲阻抗的測量 第2部分：傳遞函數(shù)法

c、GB/T 20247-2006、ISO 354:2003聲學 混響室吸聲測量

二、材料的隔聲量

測試標準：

GB/Z 27764-2011聲學 阻抗管中傳聲損失的測量（傳遞矩陣法）

三、材料要求

1、駐波法吸聲：材料平整，連云港高分子材料檢測，直徑為φ100mm和直徑φ30mm的圓片各三塊；

2、混響室法測吸聲：材料平整，提供10㎡；樣件大小：（1.15米*1.15米*6塊+1.15米*0.74米*3塊）。

3、隔聲量：材料平整; 直徑φ100mm、直徑φ30mm樣品各一塊。

復合材料剪切性能ASTM D5379

ASTM D5379-19用V型缺口梁法測定復合材料剪切性能的標準試驗方法

適用范圍：

ASTM D5379/D5379M試驗方法適用于測量高模量纖維增強復合材料的剪切性能。復合材料是指連續(xù)纖維或非連續(xù)纖維增強的復合材料，包括：

（1）由單向纖維層組成的層壓板，纖維方向與加載軸平行或垂直；

（2）由機織物長絲層組成的層壓板，其徑向與加載軸平行或垂直；

（3）由單向纖維層組成的層壓板，層壓板0°和90°方向排列均衡對稱，0°方向與加載軸平行或垂直；

（4）大部分纖維隨機分布的短纖維增強復合材料。

試驗方法：

（1）把帶有對稱的中心V形缺口的矩形平直條狀的復合材料試樣，通過專i用夾具在力學試驗機上進行加載；

（2）將試樣裝入試驗夾具中，通過一個對中工具使試樣的缺口與載荷作用線一致。夾具的兩部分通過試驗機承受壓縮載荷，同時監(jiān)測負荷。通過夾具兩部分之間產(chǎn)生的相對位移對含缺口試樣施加載荷。在試樣沿載荷軸線的中心遠離缺口處，高分子材料檢測儀器，與加載軸線成±45°的方向上測試應變，高分子材料檢測費用，可以測量材料的剪切應力應變；

意義與用途：

（1）本試驗方法是為材料規(guī)格、研究和開發(fā)、質(zhì)i量保證、結(jié)構(gòu)設計分析提供剪切性能數(shù)據(jù)而設計的。根據(jù)材料坐標系相對于加載軸的方向，可以評估面內(nèi)或?qū)娱g剪切特性。影響剪切性能的因素包括：材質(zhì)、材料制備和鋪層方法、試樣堆疊順序、試樣制備、試樣調(diào)節(jié)、測試環(huán)境、試樣對準和夾持、測試速度、溫度下的存放時間、孔隙含量和體積百分比等。

（2）對于各向異性材料，高分子材料檢測業(yè)務，通過將試件的測試平面與所需的材料平面進行定向，可以在六個可能的剪切平面中的任何一個平面上獲得性能。對于任何給定的試樣，只能評估單個剪切面。在測試方向上，可以通過該測試方法獲得的性能參數(shù)包括剪切應力/應變、剪切極限強度、剪切極限應變、剪切彈性模量等

江蘇威闊檢測技術(shù)服務有限公司專i業(yè)提供復合材料剪切性能測試服務，可保持在要求的高、低溫環(huán)境下進行。