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熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術(shù)自1910年，精密熱噴涂加工公司，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀(jì)30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設(shè)備的完善及火焰粉末噴的出現(xiàn)，熱噴涂技術(shù)從噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲修復(fù)機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂層。
熱噴涂技術(shù)發(fā)展
未來熱噴涂技術(shù)可能在以下方面發(fā)展：
在基礎(chǔ)理論的研究方面：熱噴涂技術(shù)是一個涉及多學(xué)科，交叉性很強的邊緣性學(xué)科。它由于受到高溫、高速以及力學(xué)非均勻性等參數(shù)因素的影響，熱噴涂技術(shù)基礎(chǔ)理論的研究面臨很大的困難，基礎(chǔ)理論的研究尤為重要。
在新型噴涂材料研發(fā)方面：熱噴涂材料總的發(fā)展趨勢是：涂層成分的復(fù)合化和低雜質(zhì)化，結(jié)構(gòu)的超微化和納米化，而且納米結(jié)構(gòu)復(fù)合型，精密熱噴涂加工技術(shù)，多元合金等各種新型材料的研發(fā)為研究的熱點。
熱噴涂
基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì)，然后采用噴砂粗化基體表面，精密熱噴涂，這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體，同時有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面，導(dǎo)致顆粒變形，形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化，他們粘附在粗糙的基體材料表面，精密熱噴涂加工中心，其粘結(jié)機理主要是機械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小，小到可以忽略的地步。（例外：Mo）
常用的噴砂材料：Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?；蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型，其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
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第6年
