曲塊粉碎機生產(chǎn)廠家介紹在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機磨損太快。

物料硬度太大，此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，小型曲塊粉碎機現(xiàn)貨供應(yīng)，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進料速度。

3）曲塊粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

4）旋風分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風分離后旋風分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，曲塊粉碎機，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風分離佳狀態(tài)。若旋風分離器內(nèi)壓力過大，說明曲塊粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

大曲粉碎機已不采用低輸出功率電機，電機軸延長，不象舊款機采用此外一根聯(lián)軸器在電機軸上，進一步確保了同心度，設(shè)備運行更穩(wěn)定，震動更小，噪音更小。靜磨片與機壁中間改裝了硅膠墊片，具有避震、調(diào)整磨片的實際效果，使二塊磨片符合更強，研磨成粉更準，酒曲粉碎機噪音變?nèi)酢ｋ姍C與電機固定不動板中間，電機固定不動板下邊，均改裝橡膠板，進一步加強避震和減噪實際效果。

門蓋和內(nèi)腔中間，采用密不可分生產(chǎn)加工方法，大曲粉碎機，以階梯位相互配合方法，保證不漏粉，保證控制器頂墊和石滾六角套的同心度，降低損壞，大曲粉碎機減少震動和噪音。如今大曲酒型破碎機已變成安全性又便捷，安心又高的必需制酒設(shè)備，破碎機室與電機的關(guān)鍵固定不動部位在發(fā)動機艙內(nèi)部的刀片部位。刀片由一個不銹鋼螺栓固定不動，酒曲粉碎機的價格，用扳子把螺釘松掉，刀頭拿出來，就可以把發(fā)動機艙和電機分離出來。

如何提升曲塊粉碎機的運用效果，是廣闊企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)者所重視的重點，粉碎機的存在是粉碎作業(yè)中備受歡迎的存在，是機械設(shè)備商場非常信賴認可的要害，酒廠曲塊粉碎機廠商，當然，大曲粉碎機是用于釀酒作業(yè)備受歡迎的存在，大曲粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)歷，關(guān)于大曲粉碎機的詳細檢修點的把握，釀酒廠曲塊粉碎機，讓我們?yōu)槟M行了如下歸納。

曲塊粉碎機篩網(wǎng)的修理和替換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)呈現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的辦法修復；若大面積損壞，應(yīng)替換新篩。裝置篩網(wǎng)時，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合緊密。環(huán)篩篩片在裝置時，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，大曲粉碎機參數(shù)，以防物料在搭接處卡住。

曲塊粉碎機軸承的光滑與替換。粉碎機每作業(yè)300小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油光滑，加新機油時以充滿軸承座空地1/3為宜，多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少量即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應(yīng)及時替換，并留意加強光滑；運用圓錐滾子軸承的，應(yīng)留意檢查軸承軸向距離，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。