YPG-100型壓力噴霧干燥機組

一、 設備設計條件

1、料液條件

物料名稱：     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ～70%

終水分:        ～4%

水分蒸發(fā)量：   100Kg/h

料液溫度：     20℃（常溫）

2、工藝條件

霧化方式：     壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：燃氣熱風爐

進風溫度：     180～200℃（可調(diào)）

排風溫度：     80-90℃

除塵方式：     塔底+旋風除塵器

產(chǎn)品收集方式： 除濕冷風冷卻收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見配置清單

3、設計氣象條件（標準）

大氣壓力:      101.3KPa

環(huán)境溫度：     20℃

相對濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動力電源：     400V，3相4線，50HZ

功率：         動力37kw

4.2、壓縮空氣

壓力：         0.6 MPa

用量：         0.2m3/min

4.3、用水量

用量：         500kg/次

4.4、設備占地面積約（長×寬×高）m

長×寬×高    9×5×18.0

二、 系統(tǒng)描述                        

初選型：YPG-100型噴霧干燥機組

空氣過濾系統(tǒng)：初、中、空氣過濾器，壓差顯示

加熱系統(tǒng)：燃氣熱風爐

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送風機、引風機開式循環(huán)

細粉捕集系統(tǒng)：塔底+旋風分離器

產(chǎn)品捕集：除濕冷風冷卻收料

供料系統(tǒng)：壓力泵可調(diào)式自動供料

控制系統(tǒng)：人機界面+PLC程序控制

噴霧干燥機由兩個控制柜完成本系統(tǒng)的單元控制，該控制系統(tǒng)包括PC機、PLC、儀表、按鈕組、記錄儀、控制柜、電機柜等組成。

●計算機操作，系統(tǒng)可一健啟動，也可分步啟動。

●自動開啟、關閉噴，自動調(diào)整噴霧壓力流量。

●手/自動切換功能，硬件冗余保證生產(chǎn)連續(xù)運行。系統(tǒng)可脫機由儀表和按鈕組完成半自動操作。

●具備安全自鎖功能，染料中間體噴霧干燥機，如冷卻水閥門開啟后設備才能啟動，引風機不可單獨開啟等。

●進風加熱控制、噴霧壓力流量和排風溫度組成串級調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、塔內(nèi)負壓由進排風系統(tǒng)閉環(huán)調(diào)節(jié)。

●可以進行參數(shù)設置，設備狀態(tài)界面適時動態(tài)顯示。

●中控機人機界面友好，顯示工藝流程圖、生產(chǎn)參數(shù)（溫度、壓力、流量）、電機、閥門等執(zhí)行元件運行情況。

●可顯示各參數(shù)的歷史曲線，可同時顯示多條曲線。

●可記錄各風機、高壓泵、物料泵的運行時間。

●可查詢新舊報警記錄。

●提供各單元及系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享通訊所需協(xié)議標準，確保工序間生產(chǎn)連續(xù)和銜接。

離心噴霧干燥機適用于食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等。食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解 物等。糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

離心噴霧干燥機適用于塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等。化學工業(yè)：（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。離心噴霧干燥機適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經(jīng)離心噴霧干燥機，過幾秒鐘后轉(zhuǎn)變成粉狀細中顆粒的制品，其熱敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，純度高，甜菊糖噴霧干燥機，縮短加工工序，提高生產(chǎn)效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實行自動化連續(xù)生產(chǎn)。

（1）篩分法：將被測樣品經(jīng)過不同大小孔徑的篩網(wǎng)過篩；然后，再稱量獲取粒子大小及質(zhì)量分布。這種方法簡單，但準確性差，且較為耗時。

（2）顯微鏡法：顯微鏡法是一種較為直接的測量。光學顯微鏡法是通過人眼直接觀察，人為因素引起的誤差較大；電子顯微鏡法師通過電子掃描，獲取圖像，結(jié)合圖像分析工藝進行測量。它減少了人為觀測誤差，但制樣要求高、操作復雜且設備昂貴。

（3）沉降法：用沉降法測定壓力噴霧干燥設備中顆粒時，細粉的沉降速度很慢，測定需要很長時間。同時，由于環(huán)境溫度的影響，超細顆粒的布朗運動以及再凝聚等原因，得不到較高的測量精度。

（4）庫爾特法：庫爾特法不受顆粒材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形貌、折射率以及光學特性的影響，基本適用于大多類型的顆粒測量。

（5）光散射法：激光測量法以其快捷、準確、便利以及對樣品的非接觸的優(yōu)點受到重視，得以推廣應用。它可以分為兩類：時域平均光散射法和動態(tài)光散射法。

噴粉造粒干燥塔--設備特點：

1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便

離心噴霧干燥機要點：

1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

3、管道角度及錐體角度的設計。