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攪拌機(jī)前臺、混凝土輸送泵及運送車輛清洗處應(yīng)設(shè)置堆積池或下水溝，廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)，經(jīng)堆積處理后用于灑水降塵或美化。

對施工廢水不能直接排放，有必要經(jīng)過處理后循環(huán)運用，可用作美化、降塵或攪拌等用水，減少對周圍植被的污染。

盡量運用清潔動力，減少施工的廢氣排出。

妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理堆積合格的污水不能直接排入水溝，樹立現(xiàn)場廢物堆積場，蓄水池素土擠密樁施工，會合堆集日子廢物和工程廢物，工程竣工前運至棄放地址。

強(qiáng)夯施工人員有必要要做好環(huán)保作業(yè)，從發(fā)作污染環(huán)境的初步，減少和消除施工污染，完結(jié)綠色施工。堅持以人為本的保護(hù)好環(huán)境，素土擠密樁施工方案，任何以損壞環(huán)境為價值的展開都是是不可取的。

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膠結(jié)法施工記錄要求：

1）高壓噴射注漿地基、水泥土攪拌樁地基在方案確定后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試樁試驗，并通過試驗性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗確定施工參數(shù)及控樁標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄；

2）高壓噴射注漿地基在施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量、樁位、壓力表與流量表的精度和靈敏度、施工設(shè)備的性能等，施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)及施工程序，如實記錄各項參數(shù)和出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，施工記錄，樁體質(zhì)量及承載力檢驗應(yīng)在施工結(jié)束后28d進(jìn)行；

3）水泥土攪拌樁地基施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計量設(shè)備完好程度，施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、噴漿時間、復(fù)攪次數(shù)、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高，施工記錄，攪拌深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力，強(qiáng)度檢驗應(yīng)取90d齡期的試件。

各類地基處理的取樣試驗按有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行。

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強(qiáng)夯法的施工主要包括施工機(jī)具和施工要點。隨著強(qiáng)夯技術(shù)的不斷發(fā)展，施工機(jī)具由初期的小型或自制設(shè)備逐步發(fā)展到大型的設(shè)備，而且施工方法也逐漸成熟，加固效果更加顯著。

1. 施工機(jī)具

1) 履帶式吊車。一般采用15t—50t履帶式吊車。

2) 夯錘。夯錘質(zhì)量可取10—40t，素土擠密樁施工設(shè)備租賃，其底面形式宜采用圓型。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取25—40Kpa，對于細(xì)顆粒土錘底靜壓力宜取較小值。錘的底面應(yīng)對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250—300mm。

3) 脫鉤裝置。采用的自動脫鉤裝置，規(guī)格以滿足起吊夯錘重量為宜。

4) 推土機(jī)。采用70—220型履帶式推土機(jī)。

2． 施工要點

  1）強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)建物和各種地下管線的位置和標(biāo)高等，并采取必要措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。

  2) 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動，對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害影響時，應(yīng)采取防振或隔振措施。

  3）平整施工場地，測量，記錄場地的高程。

  4）起重機(jī)就位，對準(zhǔn)夯點位置，測量，記錄夯前錘頂高程。