粉碎機(jī)正確使用方法？

1、粉碎機(jī)長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基座上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)和電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的基座上，如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，對輥粉碎機(jī)品牌有哪些，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機(jī)安裝完后檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適，電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

4、粉碎機(jī)啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，自動對輥粉碎機(jī)品牌推薦，電機(jī)與粉碎機(jī)潤滑是否良好。

5、粉碎機(jī)啟動后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。原料內(nèi)不得混有鐵塊和碎石等雜物。

6、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室發(fā)生，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

7、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)由振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁用手、木棍強(qiáng)行喂入或脫出飼料。

9、操作人員不要戴手套，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防雜物反彈傷面部。

10、工作結(jié)束應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機(jī)內(nèi)物料完全排除后，方可停止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。

對輥粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征：

對輥粉碎機(jī)重要由輥輪、輥輪支撐點(diǎn)滾動軸承、卡緊和調(diào)控設(shè)備及其促進(jìn)設(shè)備等重要零件所構(gòu)成，對輥制砂機(jī)進(jìn)料粒度可以歷經(jīng)機(jī)械設(shè)備設(shè)備兩輥輪相互間裝有契形或密封墊進(jìn)行調(diào)節(jié)，來開展對制成品原料粒度調(diào)控，對輥制砂機(jī)驅(qū)動器構(gòu)造是由2個電機(jī)，歷經(jīng)三角帶或減速機(jī)傳入槽輪上或軸上拖動輥輪，依據(jù)相對性視角運(yùn)行旋轉(zhuǎn)。

對輥粉碎機(jī)的缺點(diǎn)：解決技術(shù)性工作能力低、輥筒外表面易毀壞、破碎比相對性較為小，破碎比一般 為3-16，入料粒度剖析一般 大家不適合應(yīng)用高過26mm，可以可以用在公司生產(chǎn)流水線的初級破碎或碎碎的，若原料是中等水平抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度或軟料則對設(shè)備很可用；

由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展總體設(shè)計特點(diǎn)的簡單難題造成 對輥式制砂機(jī)生產(chǎn)量低，要求上料延遲時間勻稱，而且輥面的易毀壞使兩輥相互發(fā)展趨勢中間的間隙持續(xù)提升，造成 企業(yè)倉庫管理粒度都不勻稱，必須學(xué)員隔三差五監(jiān)測系統(tǒng)檢修。

在用對輥粉碎機(jī)釀酒時，有很多要點(diǎn)，卻很多人認(rèn)為無關(guān)緊要，其實(shí)，我們每一滴酒都需要精心去釀制。酵母菌是很敏感的微生物，水里稍有雜質(zhì)，就會影響它們的生存與活動。俗話說：“水是酒的血”，歷來釀酒者都很重視酒用水的水質(zhì)，要求無味、清新、微甜、爽口。

從化學(xué)成分上來說，釀酒用水需求呈微酸性，以利于糖化和發(fā)酵；總硬度要適合，以促進(jìn)酵母菌的生長繁衍；有機(jī)物和重金屬等均以少為佳。此外，水中所含的微量礦物質(zhì)有利于釀酒微生物的生長。

俗話說：“糧是酒之肉”，可見釀酒原料與酒質(zhì)的關(guān)系。事實(shí)上，對輥粉碎機(jī)，不同的原料釀出的酒固然會不一樣，就算是同一種原料，由于種類和質(zhì)量不同，酒質(zhì)和出酒率也會有差別。釀酒原料的選擇要優(yōu)先思索原料中淀粉或糖分的幾，酒廠對輥粉碎機(jī)，這些與原料的出酒率相關(guān)。

比方釀糯米酒時，原本應(yīng)該用糯米作為原料，有的人卻因?qū)ε疵椎姆N類認(rèn)知不夠而買成沒有黏性的糯米，自然形成發(fā)酵情況不好、酒氣不香、出酒量低、酒精度不高的現(xiàn)象。酒曲好壞會直接影響發(fā)酵率、出酒率及酒品風(fēng)味。以麩（fu）皮等谷物為原料，經(jīng)拌曲接菌培養(yǎng)后，用于釀酒中糖化及酒精發(fā)酵過程的混合物。

釀酒過程的溫度控制要適宜。不管是發(fā)酵過程還是煮酒的火候都要注意。根霉菌、酵母菌適宜的活動溫度是30℃左右，溫度過高或過低都不利于根霉菌和酵母菌活動。發(fā)酵過程的溫度、溫度控制及后期發(fā)酵的管理都會影響酒質(zhì)。

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