冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內(nèi)進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過水輪機組，從而使其獲得輸出功率，并驅(qū)動風機散熱，完全省去風機電機，達到免除風機電能的目的。在安裝水輪機時，可保留原有冷卻塔外型結(jié)構(gòu)、尺寸不改變，水輪機冷卻塔的冷效、風機風速、氣水比、噪聲均比原有電機驅(qū)動風機冷卻塔有不同程度的改善，各種技術(shù)指標均能達到冷卻塔設(shè)計要求。

1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進水管與根底杰出觸摸，根底預埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風口的直徑差錯應盡量小。

3.選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時應堅持冷卻塔在設(shè)計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應包管水密。

5.風機應裝置成向上抽風，風機葉端與塔體的空隙應均勻不大于100mm，4張葉片應調(diào)整在同一角度上，并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，方形冷卻塔方形冷卻塔型號，距離均勻。

7.電源應有安全辦法，電源線接好后，電機接線盒應采納密封辦法，以防潮氣進入，燒壞電機。

8.進出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。

“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進行熱交換、質(zhì)交換，致使水溫下降。開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。基本原理是：干燥（低焓值）的空氣經(jīng)過風機的抽動后，自進風網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當水滴和空氣接觸時，一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達到給冷卻水降溫的目地。閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量，補水管適當補水，相比于開式冷卻塔，閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管，需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動不與水直接接觸，通過管壁換熱。

組成玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風機組件、電機組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。通風筒通風筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼，具有較好的結(jié)構(gòu)力學和流體力學特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構(gòu)成冷卻塔的進風口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)多做成帶斜面的環(huán)形基礎(chǔ)以承受由斜支柱傳來的部分環(huán)拉力，也可做成分離的單個基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。通風筒的喉部直徑小，當計算殼體受壓穩(wěn)定時，殼壁薄，由此向上直徑逐漸增大構(gòu)成氣流出口擴散段，塔頂處設(shè)有剛性環(huán)，喉部以下按雙曲線形逐漸擴大，下段殼壁也相應加厚，形成一個具有一定剛度的下環(huán)梁。通風筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構(gòu)架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。德國在施梅豪森的站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網(wǎng)索結(jié)構(gòu)的塔筒，外包鋁質(zhì)護板，外包鋁質(zhì)護板，具有較好的抗震和抗風性能。

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