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江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
主營：流化床底噴包衣機,沸騰干燥機,噴霧干燥制粒機,濕法制粒機
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豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機LPG-30
豬皮膠原多肽螯合鈣原液進行噴霧干燥試驗利用實驗室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進行噴霧干燥，酶制劑噴霧干燥機，研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風溫度、入料速度、固形物含量等因素對噴霧干燥產品得率的影響。設計單因素試驗和正交試驗對噴霧干燥工藝條件進行優化，確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風溫度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L，該條件下噴霧干燥產品得率達到64.20%。對試驗制備的膠原多肽螯合鈣粉末進行傅立葉紅外光譜定性檢測，發現螯合前后膠原的化學結構發生變化，確定有螯合物生成。
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機LPG-30技術參數：
1、產量：30公斤/小時；
2、產品含水率：≤4%；
3、加熱方式：蒸汽＋電補償；
4、霧化盤變頻可調，硬質合金噴霧干燥機，整體材質要求SUS304不銹鋼，噴霧干燥機，內壁鏡面拋光，外壁拋光，物料不掛壁，不吸頂；
5、產品收率≥97%；
6、進風口溫度185-210℃，出口溫度70-80℃，集中收料，水膜除塵。盡量無菌，酪蛋白酸鈉噴霧干燥機，要求菌落總數≤1000CFU/g
噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細小液滴的過程。然后，加熱的干燥氣體通過液相蒸發將霧化的顆粒轉化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅動器或噴嘴相連接的旋轉輪來完成。兩種方法都可為特定的產品特性提供優勢，包括粒徑和分布、密度、形狀和形態以及分散性。
旋轉霧化是控制進料速度和干燥機運行，同時保持所需干燥產品規格的靈活方法。結合專門設計的霧化輪和液體進料分配器，旋轉可容納各種液體進料，包括研磨產品。
新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強，可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到良好接觸，從而提高干燥機的性能和效率。
新安裝和現有安裝的防爆門保護系統符合新的規范要求，采用嵌入式安裝，提供衛生密封設計。
噴霧干燥系統提供了有效的產品分離和氣體清潔技術。結合了旋風除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器，可用于污染控制，以滿足嚴格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統，以去除VOC和其他排放物。
能源整合和熱量回收提供了節能的系統。結合蒸發系統，我們可以為食品和化學工業的干燥產品工廠提供完整的液體濃縮。
噴霧干燥機用于食品工業中的產品，如：配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養品、維生素、礦物質、乳劑、香精、蛋白質、酵母、淀粉和糖。
在化學工業中，噴霧干燥機用于特殊化學品、無機化學品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產品。
氨基酸螯合物旋轉干燥機的工作性能
1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱。
2.設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。
3.設備緊湊，占用空間少，生產。
4.該系統密閉性好，保護工人健康和減少了對環境的污染。
氨基酸螯合物旋轉干燥機設備特點
◇干燥室內周切向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設備實現大產量。
◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。
◇干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產品的濕含量及細度均勻一致。
◇干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
溫馨提示：以上是關于酪蛋白酸鈉噴霧干燥機-壓力噴粉造粒干燥塔-噴霧干燥機的詳細介紹，產品由江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司為您提供，如果您對江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與殺菌機/干燥機相關的產品！
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第7年
