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蘇州頂泰斯電子材料有限公司
主營：UV膠,紫外線固化膠,無影膠,UV固化機(jī),點(diǎn)膠機(jī)
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| 先生： |
uv膠水在對(duì)透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：
1、刷涂：運(yùn)用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對(duì)于粘度較大和溶劑會(huì)發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時(shí)要順著同一個(gè)方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。
2、噴涂：利用噴將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻，出產(chǎn)功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，UV膠水收費(fèi)情況，懇求膠粘劑的粘度低，因而對(duì)于溶劑型膠粘劑而言，UV膠水生產(chǎn)廠家，所需的有機(jī)溶l劑較多，易于污染環(huán)境，并發(fā)生安全隱患。
3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進(jìn)行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構(gòu)造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設(shè)備簡略，膠粘劑耗費(fèi)少、出產(chǎn)功率高l級(jí)長處，又分為手工法、反轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。
4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產(chǎn)，缺陷是設(shè)備投入較大。
解決填料高填充的不良影響
在UV膠水中，填料的高填充可以降低成本、提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)、增加強(qiáng)度等，但是隨著填充量的增大，體系粘度急劇增加，材料的流動(dòng)性、滲透性變差，填料在樹脂中分散困難，易出現(xiàn)團(tuán)聚等問題。
在UV膠水生產(chǎn)中，為解決填料高填充帶來的不良影響，常見的解決方法有以下幾種：
1、加入低粘度特種樹脂；
2、加入球形填料，并采用大小球復(fù)配方式。調(diào)整填料的堆積密度；
3、對(duì)填料進(jìn)行表面處理；
4、采用特殊的分散設(shè)備。
UV膠水的使用常識(shí)：
1、被粘工件表面的油脂、水份、雜質(zhì)和平整度將直接影響粘接質(zhì)量，一定要擦干、擦凈，確保粘接表面平整。
2、陰雨天氣作業(yè)，必須要保證粘接工件清潔與干燥，我強(qiáng)烈建議你使用無影膠固化燈進(jìn)行光照固化，保證粘接質(zhì)量。
3、粘接過程中，UV膠水，務(wù)必排出可能的氣泡;光照固化過程中，已經(jīng)要確定已經(jīng)被粘部位都能被UV燈或日光照射到，一定要壓緊被粘工件，膠層壓得越薄，粘接力越好。
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第7年
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