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鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產線,調質生產線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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冷卻塔控制分析
1、風機節能控制器的分析
提出風機節能控制管理的目的，是實現風機運行閉環自動控制。根據生產的需要預先設定供水溫度，由氣候氣象環境對水溫的影響、系統換熱條件的改變對水溫的影響，用溫感探頭的實測值及時反應出來，終通過調控降溫設備的能耗來穩定供水溫度，實現自控節能。
通常認為，“變頻調速技術”是完成上述過程的理想方法。但變頻調速技術在循環水冷卻塔風機控制上的運用存在如下局限性和缺陷：
①“變頻調速技術”可以做到很高的控溫精度，但這在循環冷卻水系統卻不很重要。
②變頻器自身的能量損耗（平均運行效率不足90%）影響節能效果。
③變速運行造成風扇葉片攻角改變（迎風角），風機脫離工作點運行使效率降低。
④電機脫離額定轉速的低速運行，以及轉速、扭矩、功耗之間的非線性關系，也使電機的運行效率大為降低。
⑤變頻調速系統價格較為昂貴（每千瓦1000元左右），新建工程和老設備改造都需較大投入。
⑥設計上還必需考慮變頻調速器運行在某些特定轉速時的破壞性共振問題，和變頻調速器產生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題。
冷卻塔配件——冷卻塔水輪機：
冷卻塔水輪機采用渦輪增壓水輪技術，利用冷卻塔設備原有的循環冷卻水推動風機散熱，廢除在傳統的冷卻塔中用電機驅動風機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現“零”電能消耗新節能環保型冷卻塔。
冷卻塔散熱系統的循環水是由冷卻泵根據系統要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達冷卻塔的冷卻循環水按照一定的壓力、流量流過水輪機組，從而使其獲得輸出功率，并驅動風機散熱，完全省去風機電機，達到100％免除風機電能的目的。
在安裝水輪機時，可保留原有冷卻塔外型結構、尺寸不改變，水輪機冷卻塔的冷效、風機風速、氣水比、噪聲均比原有電機驅動風機冷卻塔有不同程度的改善，各種技術指標均能達到冷卻塔設計要求。
使用水輪機的冷卻塔系統故障點少，以一臺水輪機代替電機、減速器和傳動部分，可以實現長時間無故障運行，為使用單位節省大量的維護和更換冷卻塔的電機和減速器的費用和人力。
冷卻塔降噪原理
聲波在傳播過程中遇到障礙時，就會發生反射、透射和繞射三種現象。聲屏障就是在聲源與受聲點之間插人一個設施，閉式冷卻塔供應商，用以隔斷并吸收聲源到達受聲點的直達聲波，使部分聲波受阻反射，部分聲波則經吸收衰減后通過屏體透射（）和屏頂繞射等附加衰減形式到達受聲點，達到減輕受聲點的噪聲影響、取得降噪效果的目的。
形式結構 ：聲屏障的結構可分為地上和地下二部分，地上部分為厚約 20 cm的屏蔽聲波的巨型、連續板式立面（包括斜撐），其頂部為扇形吸聲體或內傾式遮檐；地下部分則為承重、抗傾覆（風荷載）的基礎。
屏障的高度及寬度原則上以隔斷聲源到達受聲點的直達聲波為低限度，一般來說，為提高屏蔽效果，屏障的高度通常不低于進風口高度的1.3倍；為避免影響進風，屏障離進風口距離通常不小于進風口高度的2倍。
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