高壓法生產工藝條件穩定,成本較低,產品質量高,但仍存在著原材料消耗高、間歇生產成本高。整個反應過程均為間歇操作,連續化機械化程度較低,終促進劑M與溶劑采用離心機脫除或萃取、固液分離、干燥在多個獨立的設備內完成,操作較為繁瑣,存在操作勞動量大,操作環境差,產品質量不穩定等弊端。而且在存在下離心機的使用增加了安全風險。同時,廢水排放多,用電負荷高,高壓合成的廢氣H2S以及過剩的CS2沒有回收,排放的污染嚴重。因此,進一步提高產品的收率、降低成本、節能減排等成為急需解決的難題。
纈沙坦結構具有手性中心,在精制純化過程,纈沙坦在溶劑中加熱溶清條件下,其手型中心容易消旋化,生成D型纈沙坦異構體(EP藥典雜質A),導致精制品纈沙坦光學純度有所降低。目前關于去除D型纈沙坦異構體,現有報道大多采用單純酯溶劑或混合性醇酯溶劑對纈沙坦進行反復精制,使用該類精制方法缺點是,經生產放大后,纈沙坦隨精制提純及烘干過程時間延長,其D型纈沙坦異構體不斷增大,對去除D型纈沙坦異構體不利,且烘干時間長,殘留溶劑較高,金屬絡合染料干燥機,不適合高標準纈沙坦的工業化生產。
新精制方法充分利用原料,金屬絡合染料干燥機報價,成本低,金屬絡合染料干燥機廠,節能環保,工藝簡單易行,便于大規模工業生產;在粗品M鈉鹽中通入純氧,純氧可催化粗品M鈉鹽中的中間產物苯并唑和基苯并唑繼續與硫磺反應生成M,從而使得粗品M中M含量增加,該方法充分利用了原料,節約了成本。精品橡膠促進M,顏色鮮亮,金屬絡合染料干燥機哪家好,純度相比現有技術提高了0.5~1.5%,收率提高2~4%,氧化時間縮短1~1.5h,成本降低200~400元/噸。
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