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目前國內常用的滾珠絲杠粗加工方法有三種:旋風銑削、砂輪磨削、硬車削， 現就這幾種加工方法的特點做一些比較。
一、砂輪磨削工藝
砂輪磨削的方法是傳統的粗加工方式，也是目前廣泛采用的粗加工方法。常用普通絲杠磨床(或zhuan用開槽磨床)在工件上磨出90度V型槽，這種方法雖然可靠，但因為其生產效率較低，已經不能滿足目前生產需要。為了提gao效率，也有用戶在絲杠磨床上采用深切緩進磨削工藝來提高生產效率，正常粗磨單次進給深度0.05-0.10mm，頭 架轉速10-20r/min，采用深切緩進 工藝方法單次切削深度2-3mm，頭架轉速 1-2r/min。
滾珠絲杠有諸多優點：傳動，傳動達90-96%；約為一般滑動絲杠的2-4倍；運動穩定，啟動時無顫振，低速時無爬行現象；使用壽命長，機床上使用的滾珠絲杠壽命按累計行程距離計算可達到250km。數控機床的滾珠絲杠尺寸主要由剛度要求來決定的，4040滾珠絲杠多少錢，而實際的載荷遠小于使用載荷，因此滾珠絲杠的使用壽命一般超過設計壽命；磨損小，精度保持好，1205滾珠絲杠哪家好，滾珠絲杠不僅在設計和制造上保證了很高的精度，臺州滾珠絲杠，而且由于磨損小而具有良好的精度保持性；可預緊消除軸向間隙，提高系統剛度。
滾柱絲杠常見的加工方式
硬旋銑的特點有：
1、可以將螺紋滾道一次銑削成型，工件可直接進行精磨加工減少了半精磨工序。
2、工件旋轉速度較低，銑刀盤上裝有多把銑刀 ，銑刀以180-240m/min的速度加工，生產效率比硬車削工藝更高。相對車削只有一把刀具參與切削，而銑削可以有多達12把刀具參與切削加工，這樣每把刀具上承受的切削抗力明顯減少，工件震動、彎曲變形等也可避免。
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第3年
