單體液壓支柱優(yōu)點(diǎn)：

體積小，支設(shè)高度高，支護(hù)可靠，使用和維修方便，綜合成本低。

單體液壓支柱適用范圍：

單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度–35度的傾斜煤層回采工作面，所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。 它和金屬鉸接頂梁柱配合，可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介質(zhì)不同，支柱分成外供油式（簡(jiǎn)稱“外注式”）和油式（簡(jiǎn)稱“內(nèi)注式”）兩大類；按支柱工作行程不同，支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱。結(jié)合實(shí)際使用情況，將其分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱、其它類型支柱。

單體液壓支柱檢查與處理：

（1）滑移單體液壓支柱移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象；每架間的間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象；柱腿有無漏液，支架有無缺柱現(xiàn)象等。

（2）應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，職員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。

（3）檢查鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)立即更換。

（4）檢查金屬摩擦支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(gè)（包括兩個(gè)）以上小爪，不能伸縮，DW20dw單體液壓支柱工廠，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí)，必須處理或更換。

（5）檢查注液時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)職員修補(bǔ)或更換。

（6）檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，DW22dw單體液壓支柱工廠，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換。

（7）檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

防止單體液壓支柱鍍層機(jī)械損傷的四點(diǎn)：

1.回柱鍍層損傷、防止支護(hù)損傷。單體液壓支柱有效的達(dá)到安全回柱高度時(shí)應(yīng)該及時(shí)的采取措施，dw單體液壓支柱工廠，防止壓成死柱，當(dāng)成為死柱時(shí)一定要先打臨時(shí)支柱，然后在采取挑頂或者是的方法回撤，不可以采用機(jī)械動(dòng)力設(shè)備或者是跑崩等強(qiáng)行回柱，防止支柱鍍層造成損壞。

2.運(yùn)輸和裝卸的過程中采用柔性物分隔，從而防止磕碰損傷支柱鍍層。

3.炮采工作面增設(shè)保護(hù)措施：炮采的工作面一般使用單體液壓支柱，設(shè)置合理的炮眼角度和深度是一個(gè)重要的防護(hù)措施，為了防止放炮時(shí)支柱被煤塊，一定要懸掛可靠地?fù)蹴泛煛?/p>

4.防止修理?yè)p傷：修理的過程中零配件一定要的存放并且作為防腐蝕的處理；對(duì)于加工精度高的零配件一定要隔離放開，防止機(jī)械磕碰損傷零部件鍍層。