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法蘭連接方式分為幾種?

1.平焊：只焊外層，不焊內(nèi)層;常用于公稱壓力低于0.25MPa的中低壓管道焊接法蘭的密封面有三種，即光滑面、凹凸面和企口面，其中光滑面應(yīng)用很廣，帶頸對(duì)焊法蘭生產(chǎn)廠家，高。

2.對(duì)焊：法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般用于中高壓管道。管道的公稱壓力在0.25至2.5兆帕之間。焊接法蘭連接的密封面凹凸不平，安裝復(fù)雜，人工費(fèi)、安裝方法、輔材費(fèi)用都比較高。

3.承插焊：一般用于公稱壓力小于或等于10.0MPa，公稱直徑小于或等于40mm的管道。

4.松套：一般用在壓力較低但有腐蝕性介質(zhì)的管道上，所以這種法蘭具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，主要由不銹鋼制成。

這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、有色金屬管道、法蘭閥門等的連接。法蘭連接也用于工藝設(shè)備與法蘭之間的連接。

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壓力容器法蘭按法蘭環(huán)的連接方式分為整體式法蘭、分程法蘭和任意法蘭。

法蘭、墊片和緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。壓力容器法蘭接頭在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)用廣泛，dn10對(duì)焊法蘭廠家，涉及的零件種類繁多，也是工程設(shè)計(jì)和使用中容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部件。法蘭連接設(shè)計(jì)是壓力容器設(shè)計(jì)的重要組成部分，法蘭的選擇和非標(biāo)準(zhǔn)a法蘭的計(jì)算中，設(shè)計(jì)師選用材料不合理的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，使用平焊法蘭甚至長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭的平焊法蘭也較多，造成不必要的浪費(fèi)。因此有必要討論下普通平焊壓力容器法蘭的選擇和計(jì)算。

壓力容器法蘭分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭。平焊法蘭分為a法蘭、b法蘭兩種方式。

B型法蘭采用短筒體，故剛性優(yōu)于法蘭，可用于高壓、大直徑場(chǎng)合;焊接方式：A為v型坡口，b為u型坡口，因此b較容易焊透，強(qiáng)度和剛度較高。對(duì)焊壓力容器法蘭具有較長(zhǎng)的頸部，且采用對(duì)焊方式，因此剛性較好，適合壓力較高的場(chǎng)合。

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法蘭泄漏的原因？

法蘭泄漏的原因是什么?

1、法蘭泄漏的原因：錯(cuò)口

錯(cuò)縫是指管道和法蘭是垂直的，但兩個(gè)法蘭不是同心的，法蘭不同心，所以周圍的螺栓不能自由穿入螺栓孔。沒有任何其他方法，只能鉸孔或者小螺栓擰入螺栓孔，這樣會(huì)降低兩個(gè)法蘭的拉力，再者密封面的密封面也有偏差，非常容易泄漏。

2、法蘭泄漏的原因：腐蝕影響

由于墊片長(zhǎng)期被腐蝕性介質(zhì)腐蝕，墊片發(fā)生化學(xué)變化，腐蝕性介質(zhì)滲入墊片，墊片開始軟化，失去壓縮力，造成法蘭泄漏。

3、法蘭泄漏的原因：偏口

偏心是指管道與法蘭不垂直，不同心，法蘭的表面不平行，當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)壓力超過墊片的負(fù)荷壓力時(shí)，就會(huì)發(fā)生法蘭泄漏。這種情況主要是安裝或者維修造成的，比較容易發(fā)現(xiàn)，只要完成實(shí)際檢查，事故是可以避免的。

4、法蘭泄漏原因：開口

開口就是法蘭差距太大。當(dāng)法蘭間隙過大，引起外部載荷(如軸向載荷或彎曲載荷)時(shí)，墊片會(huì)受到?jīng)_擊或振動(dòng)，失去壓緊力，逐漸失去密封的動(dòng)能，導(dǎo)致失效。

5、法蘭泄漏原因：壓力作用

安裝法蘭時(shí)，兩個(gè)法蘭對(duì)接更標(biāo)準(zhǔn)。但在系統(tǒng)生產(chǎn)中，管道進(jìn)入介質(zhì)后溫度會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致管道膨脹或變形，從而使法蘭承受彎曲載荷或剪切力，容易導(dǎo)致墊片失效。

6、法蘭泄漏的原因：錯(cuò)孔

錯(cuò)孔表示管道與法蘭同心，但兩個(gè)螺栓之間的距離大于螺栓孔。錯(cuò)孔會(huì)使螺栓產(chǎn)生應(yīng)力，力無法消除，這樣會(huì)對(duì)螺栓產(chǎn)生剪切力，長(zhǎng)時(shí)間螺栓會(huì)斷開，導(dǎo)致密封失效。

7、法蘭泄漏的原因：熱脹冷縮

由于流體介質(zhì)的熱脹冷縮，螺栓膨脹或收縮，所以墊片會(huì)產(chǎn)生間隙，介質(zhì)通過壓力泄漏。