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蘇州锃道研磨技術有限公司
主營：去毛刺機,拉絲機,清渣砂光機,倒鈍機,倒圓角機
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而等離子和火焰切割后的工件表面也會留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，這些毛刺、刃口或氧化物，會造成人體傷害并影響下道加工工序，以致引發(fā)嚴重的產品質量問題。因此，激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理。這就需要的加工設備來完成。
鈑金加工去毛刺方法
傳統(tǒng)鈑金加工過程中，在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的打磨處理。在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，人工操作誤差大，外觀無法保證，異形凹槽或質量要求高的產品，手工加工無法滿足。
那說到鈑金表面的處理，不得不說起鈑金去毛刺機。鈑金去毛刺機專為平面工件去除毛刺，因設備采用直線式加工，可一次性去除工件外表面的毛刺，還可以根據客戶要求對工件表面進行倒角、去毛刺、拋光（非鏡面）等，設備各種參數的設定在操作面板上，隨時都可以修改，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因為設備采用流水線式加工，循環(huán)周期短，加工。
設備特點：
1、去毛刺時對產品正面無切削，自動型材去毛刺機價錢，不影響產品尺寸。
2、針對有磁性的產品可選擇使用磁力吸附，可極大降低設備能耗。
3、本機使用市面通用耗材，無需特殊定制或供應商購買，極大降低用戶使用成本。
4、設備配有除塵接口，煙臺自動型材去毛刺機，可吸走設備工作時所產生的金屬粉塵，保證工作區(qū)間的環(huán)境清潔。
5、砂線輪通過公轉以及自轉運動，對工件表面輪廓進行360°無死角打磨去毛刺，從而使毛刺被均勻去除、輪廓邊緣更加光滑。
邊角倒鈍鋒利邊處理是機械加工中的常識與常規(guī)。一個零件，無論采取什么方法（包括車、刨、銑等）加工，完畢后必須將所有銳邊處理一下，就是常說的“倒鈍”，當然也包括直角邊。至于具體的處理辦法，一般可以用銼刀，倒角刀、砂布砂輪等。因為邊角及易產生毛刺，會給搬運、裝配來來一定的麻煩。在機械及油壓傳動中，毛刺脫落不，會增加機械磨損、油壓系統(tǒng)堵塞，自動型材去毛刺機公司，毛刺還會劃傷密封件，使系統(tǒng)漏油。而因產量的需求，自動型材去毛刺機廠，制造的零配件也批量化，靠人工拿著去毛刺工具一個一個的去清理，不僅耗時耗工，而且即使是熟練的工人也難勉做的產品的一致性差。人力資源成本提高了，質量還大打折扣。
針對這一難題鈑金去毛刺機是理想的解決方案，利用每個主機下方安裝數個鈍化（毛刷）高速旋轉，磨料滑過產品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時進行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產品的同時，自動完成加工。
1.沖壓板金
2.激光切割加工
3.銅鋁、鋸切加工
4.CNC機加工
5.數控沖床、磨床
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第5年
