關(guān)于圓盤(pán)砂的不同分類(lèi)和應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎?

圓盤(pán)砂從膠結(jié)角度可分為兩類(lèi)。背膠盤(pán)砂和背天鵝絨盤(pán)砂(又稱(chēng)自粘盤(pán)砂和拉天鵝絨盤(pán)砂);拉天鵝絨盤(pán)砂是無(wú)孔拉天鵝絨盤(pán)砂紙和拉天鵝絨盤(pán)砂紙帶孔。帶有孔的圓盤(pán)砂，便于在磨削物體時(shí)從孔中排出碎屑，提高了磨削效率。還有其他分類(lèi)方法，如直徑4英寸、5英寸和6英寸的圓盤(pán)砂，可用于直徑23 mm-235 mm的區(qū)域。也有圓盤(pán)砂從圓盤(pán)砂表面、普通白砂表面圓盤(pán)砂、紅砂表面圓盤(pán)砂、黃砂表面圓盤(pán)砂等分類(lèi)而來(lái)，而且是罕見(jiàn)的、藍(lán)砂表面圓盤(pán)砂、綠砂表面圓盤(pán)砂。另外，圓盤(pán)砂紙可分為碳化硅圓盤(pán)砂紙和棕剛玉圓盤(pán)砂紙，碳化硅圓盤(pán)砂紙可分為綠色碳化硅圓盤(pán)砂紙和黑色碳化硅圓盤(pán)砂紙。棕剛玉盤(pán)砂紙可分為普通棕剛玉盤(pán)砂、煅燒棕剛玉砂、鍍銥棕剛玉盤(pán)砂、半脆性剛玉盤(pán)砂等。

圓盤(pán)砂是一種工業(yè)產(chǎn)品，你可能不太了解它，但不要低估圓盤(pán)砂的價(jià)值啊，圓盤(pán)砂有著廣泛的應(yīng)用。從航天飛機(jī)到我們的手機(jī)和電腦，在生產(chǎn)過(guò)程中都使用了圓盤(pán)砂紙。航天飛機(jī)的某些部件用圓盤(pán)砂紙打磨，機(jī)身在噴漆前用圓盤(pán)砂紙打磨，否則不會(huì)出現(xiàn)脫漆現(xiàn)象。以我們常用的筆記本電腦為例，它可以有這樣一種深色的外觀顏色，很少有不落盤(pán)砂的精細(xì)拋光。也可用于五金配件、塑料、電子、汽車(chē)配件、家具及工藝品的拋光。同時(shí)，哪里有海綿砂塊賣(mài)，圓盤(pán)砂紙磨削產(chǎn)品的效率很高。與傳統(tǒng)的手工砂紙研磨相比，它速度更快、更方便、損耗更少。.

砂紙拋光有哪些注意事項(xiàng)？

(1) 用砂紙拋光需要利用軟得木棒或竹棒。在拋光圓面或球面得時(shí)，使用軟木棒可更好得配合圓面和球面得弧度。而較硬得木條像櫻桃木，則更適用于平整表面得拋光。修整木條得末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免得木條(或竹條)得銳角接觸鋼件表面而造成較深得劃痕。

(2)當(dāng)換用不同得型號(hào)得砂紙時(shí)，哪里賣(mài)海綿砂塊，拋光方向應(yīng)變換 45 ° ~ 90 °，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下得條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙得之前，百潔布海綿砂，必須用 100 %純棉花沾取酒精之類(lèi)得清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)得擦拭，因?yàn)橐活w很小得沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去得整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

(3)為了避免擦傷和工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)得砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng) 45 ° ~ 90 °。

海綿砂塊具有的特點(diǎn)可以讓它應(yīng)用在很多領(lǐng)域

1、海綿砂塊是基于海綿或EVA。具有一定的彈性，表面覆蓋一層礦砂，使產(chǎn)品不僅具有的研磨效果，而且具有彈性，不傷手，操作方便，深圳海綿砂，適用于干濕兩用。

2、海綿砂塊不僅保持了傳統(tǒng)水砂紙的功能，而且克服了水砂紙的所有缺點(diǎn)，大大降低了研磨產(chǎn)品的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了研磨效率，降低了同樣消耗的成本，延長(zhǎng)了使用壽命。

3、由于具有儲(chǔ)水功能，可減少?zèng)_排屑的工作量，使用舒適方便。也可用于各種金屬和木制品的干燥和研磨。

4、對(duì)于家具制造、汽車(chē)修理、金屬除銹，在注塑行業(yè)可以起到事半功倍的效果。

5、海綿砂塊可以處理注塑制品表面的滑痕、毛邊和拋光。同時(shí)，更能熟練地對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行任意弧度的拋光，而不必?fù)?dān)心某些表面無(wú)法拋光。