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無錫市三威欣裕機械廠
主營：喂料機,給料機,自動喂料機,混配系統
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怎么改進喂料機提高工作效率？
(1)增大定量喂料機的驅動功率。原有的 1.5kW驅動電機基本上處于滿負荷狀態，稍有過載即會停車，且采用滑差調速技術效率低、響應慢、故障率高，不能滿足定量喂料機提升帶的速度變化要求。將馭動電機由原來的1.5kW滑差調速控制改換為2.2kW變頻調速控制，自動喂料機詳情，并安裝相應的變頻器和改進控制線路。改進后提高了控制的可靠性和響應速度，且驅動功率留有充足的余量，消除了原來稍有過載即停車引起斷流的現象。
(2)改進提升帶的耙齒技術。將耙齒由直柱形改為彎頭形，上彎角度300，將耙齒的頭部由球面打磨為平面，焊接一塊不銹鋼條將耙齒串在一起。改進后的耙齒能均勻有效地將煙1草鋪攤在提升帶上，保證物料進給均勻，消除了物料在提升帶上打滾或鋪攤不均勻的現象。
(3)平帶增加一個手動的物料進給控制開關。在定量喂料機的平帶控制電路中串人一個手動控制開關，如果儲料倉的物料進給異常，不能及時將物料鋪攤到提升帶上，提升帶存在跑空或流量不足現象，用手動開關啟動平帶電機，將儲料倉內的物料進給到提升帶上，消除可能產生的斷流現象。
(4)提高物料狀態檢測的可靠性。對射光電管2控制平帶電機的運轉。由于光電管2處的物料不停地翻滾，狀態不停變化，很難捕1捉，另外揚起的灰塵可能遮住光電管，導致光電管2檢測到有料信號，平帶停止運轉，實際上該處基本沒有物料，造成定量喂料機跑空斷流。
此現象的頻繁出現說明僅靠光電管2的線檢測已不能有效控制平帶上物料的進給。因此，增加了對射光電管7和漫反射光電管8，分別用于檢測喂料機提升帶的側向和正向物料的狀況，兩處信號與光電管2的信號并聯。這樣，由原來單一的線檢測變為立體檢測，3個光電管中任何一只檢測不到提升帶上的煙1草，都能控制平帶啟動物料進給，自動喂料機咨詢，提高了檢測的可靠性。
喂料機改進前，自動喂料機生產商，半年時間內平均每月斷流12次;改進后5個月平均每月斷流1.6 次。通過技術改進，增強了煙1草定量喂料機的可靠性，應用效果良好。
振動給料機設備結構
在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。
振動給料機操作規程
振動給料機操作規程專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛生的規定；
專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；
振動給料機開啟應遵循工藝系統順序，上海自動喂料機，切記勿帶負荷啟動；
給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度；
振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環境。
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第11年
