硅芯管

1、 內(nèi)外壁實(shí)體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整、清楚。

　2、 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）

　3 、內(nèi)壁摩擦系數(shù) 靜態(tài)：≤0.25（平板法，隨州HDPE硅芯管，對(duì)HDPE標(biāo)準(zhǔn)試棒）

　動(dòng)態(tài)：≤0.154 拉伸強(qiáng)度（MPa） ≥215 斷裂伸長率（%） ≥3506 大牽引負(fù)荷（N） ≥80007 冷彎曲半徑（mm） 4008 環(huán)剛度（KN/m2） ≥509 扁平試驗(yàn) 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不、不分層。

　4 、復(fù)原率（%） 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不、不分層，10min外徑能自然恢復(fù)到原來的85%以上。

　5、 耐落錘沖擊性能 常溫 溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個(gè)試樣，應(yīng)9個(gè)以上無開裂現(xiàn)象。

　低溫 溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個(gè)試樣，應(yīng)9個(gè)以上無開裂現(xiàn)象。

　6 、耐水壓密封性能 溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時(shí)，無滲漏。

　7 、抗裂強(qiáng)度（MPa） ≥2.014 與管接頭的連接力（N） ≥670015 縱向收縮率（%） ≤3.016 脆化溫度（℃） -7517 耐環(huán)境應(yīng)力開裂 48h，失效數(shù)≤20%18 熔體流動(dòng)速率（g/10min） MFR（190/2.16）≤0.519 耐熱應(yīng)力開裂 168h，失效數(shù)≤20%20 工頻擊穿強(qiáng)度（MV/m） ≥2421 耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕 將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，無明顯被腐蝕現(xiàn)象。

　8 、耐碳?xì)浠衔镄阅?用庚烷浸泡72h后對(duì)硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產(chǎn)生的變形不超過5%。

質(zhì)優(yōu)的硅管耐水耐油性都叫好，其原料重量份制備由含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、白炭黑2.8-3、海藻酸鈉0.7-1、褐煤蠟0.6-1、三聚磷酸鈉0.3-0.5、焦磷酸鋅0.3-0.5、正癸烴190-200、直鏈?zhǔn)惶枷N65-75和適量去離子水.

材料制備優(yōu)勢(shì)：硅管潤滑層有良好的分散性，能同時(shí)提高材料的熱學(xué)性能和機(jī)械性能，用α烯烴與含氫硅油硅氫加成反應(yīng)制備出共聚型烴基改性硅油作為基礎(chǔ)油，并與羥基硬脂酸進(jìn)行皂化反應(yīng)，在加入鋰皂制成的改性硅油潤滑脂，HDPE硅芯管廠家電話，并利用海藻酸鈉對(duì)白炭黑改性，HDPE硅芯管市場，以使其表層具備豐富的功能，再利用潤滑脂和PE載體樹脂等制成母粒，潤滑性好、耐熱性高、減磨效果高且不粘連，并且便于貯存，還能節(jié)約空間，在和高密度聚乙烯聯(lián)合擠出定型，這樣所制備的硅管成型率高，穩(wěn)定性好，新型硅管內(nèi)芯層減摩性好，纜線可在管道內(nèi)反復(fù)抽取，不傷纜線，尤其適合地下通信電纜敷設(shè)，還具有優(yōu)良的阻燃、耐水、耐油、防腐蝕等諸多優(yōu)勢(shì).

HDPE硅芯管白段位于荒漠地帶，地形復(fù)雜，地質(zhì)條件差。在施工段 20Km 的范圍內(nèi)有大中小橋 19 座，施工難度相對(duì)困難，需要嚴(yán)格按照施工工序，并需要結(jié)合工程的具體地形，這樣才能順利完成硅芯管敷設(shè)工作。

HDPE硅芯管 敷設(shè)前質(zhì)量控制

(1)硅芯管敷設(shè)前應(yīng)檢查硅芯管密封性是否良好，防止有水或沙土進(jìn)入管內(nèi)；

(2)硅芯管應(yīng)該避免暴曬，HDPE硅芯管批發(fā)，應(yīng)該用土工布覆蓋，防止硅芯管回縮；

(3)硅芯管放入管溝前，應(yīng)有序排放，防止錯(cuò)亂，并且采取相應(yīng)措施，防止車輛壓壞管道；

(4)管道，應(yīng)準(zhǔn)備玻璃管箱保護(hù)硅芯管。

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