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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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精密模具與普通模具的區別
一、使用場景不同精密模具主要用于加工精密、復雜的零部件，如手機、電腦外殼、航空器零部件等。而普通模具主要用于加工常見的工業零件、家用電器等零部件。
二、加工工藝有差異精密模具的加工工藝一般比較復雜，常用的加工方式有電火花加工、精密磨削、線切割等，需要使用高精度的加工設備和配件。普通模具的加工流程相對簡單，主要采用銑削、車削、鉗工等傳統機械加工方式。
三、加工精度不同由于精密模具用于加工精密、復雜零件，因此加工精度要求非常高，一般在微米級別。而普通模具的加工精度較低，一般在幾個毫米或更高l級別。
四、耐用度和制造成本不同精密模具通常由高強度材料制成，相對來說更加堅固耐用，壽命也較長。而普通模具通常由普通材料制成，相對來說易損耗，壽命較短。由于精密模具加工精度很高，制造成本相對較高，普通模具制造成本相對較低。
五、應用范圍有差別由于精密模具適用于加工復雜、精密零件，因此應用范圍相對比較窄。而普通模具的應用范圍相對比較廣泛，可以加工制造各種工業零部件、日用品等。總體來說，精密模具和普通模具雖然都在模具行業中占據重要地位，但它們在使用場景、加工工藝、加工精度等方面有著明顯的不同之處。無論是哪種模具，都需要嚴格遵循工藝要求和加工規范，以保證加工出來的產品質量和精度符合要求。
塑料壓塑模具
包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學性能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝l酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。
1.密度小：塑料密度小，對于減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。
2.比強度和比剛度高：塑料的絕l對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。
3.化學穩定性好：絕大多數的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質發生化學反應。
4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。
5.耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，武漢塑膠模具，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用于轉速不高、載荷不大的場合。
6.粘結能力強。7.成型和著色性能好。
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第2年
