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淄博盛達傳動機械有限公司
主營：傳動設備,化工設備,攪拌器,反應釜
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的葉輪設計
運用計算流體力學(CFD)軟件，的模擬流場，攪拌機安裝位置，葉輪的結構優化等重要參數，以此來保證我們的攪拌設備性能到達理想狀態。
槳葉優化設計
槳葉采用計算流體力學方法進行優化設計，確保每次設計均可得到理想的攪拌效率。
選擇不同槳葉形式如下：
1、A型螺旋推進槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時間內混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內流體中的操作；
2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設備可處理淤漿粘度達5000cp（固含量10以上）的發酵液。
側入式攪拌器（又名側進式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器設備。攪拌轉數一般在300-1400r/min。
應用范圍：側入式攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺攪拌器設備一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
碳鋼襯膠攪拌器是一種常用于化工、制藥等行業的設備，其制作步驟如下：
設計：首先需要根據工作要求和使用條件，設計出攪拌器的結構、尺寸、材料等方面的參數，包括內膽、外殼、攪拌器葉片等。材料采購：根據設計要求，采購相應的碳鋼和橡膠材料，并檢查其質量，確保材料符合要求。
制作攪拌器葉片：根據設計要求，將橡膠材料加工成葉片的形狀，并將其安裝到攪拌器軸上。
裝配：將內膽、外殼、攪拌器軸和葉片組裝起來，并進行測試，以確保其功能正常、運轉平穩。
涂裝：將制作好的碳鋼襯膠攪拌器進行噴漆或鍍鋅等表面處理，礦粉攪拌器，以保護其表面不受腐蝕。檢驗：對制作好的碳鋼襯膠攪拌器進行檢驗，確保其滿足設計要求和工作條件。
裝運：將制作好的碳鋼襯膠攪拌器進行包裝，并進行運輸、安裝和調試等工作，以使其能夠正常使用。
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第3年
