高塔壓力噴霧干燥機的設備特點和適用范圍：

設備特性：

產(chǎn)品范圍廣泛；技術成熟長期連續(xù)生產(chǎn)運行穩(wěn)定；生產(chǎn)自由流動的無塵粉末產(chǎn)品，特別適合生產(chǎn)自由流動的單顆粒產(chǎn)品。

適用范圍：

食品類：奶粉、蛋白質、咖啡、速溶茶、調味品、果汁等

聚合物和樹脂類：ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛樹脂等

染料、顏料、色料類：分散染料、還原染料、活性染料、酸性染料、氧化鐵、酞箐食品色素等

類：除莠劑、殺真菌劑、殺蟲藥等

化工類：氧化物、氨基酸、氫氧化物、硫酸劑等

其他：維生素、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。

壓力噴霧干燥機的壓力式干燥是物料經(jīng)過高壓泵添加，物料經(jīng)過耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化視點一般在60-80°之間。物料和熱風分配器并流進行瞬間干燥，霧滴在干燥時因為比較會集，在高強度的蒸騰時易發(fā)生中空的顆粒，物料復溶時十分簡單。一起能夠進行二次附聚規(guī)劃，自旋風分離器下來的物料能夠進行附聚再造粒，細粉與霧滴進行二次造粒，構成的顆粒度比較大，做膠原蛋時目數(shù)一般在120目左右。

離心式干燥主要是物料經(jīng)過高速旋轉的離心分配盤發(fā)生的離心力將物料分配成霧滴狀，與經(jīng)過蝸殼熱風分配器的熱風相觸摸后瞬間干燥。因為是將物料高速旋轉進行離心分配，物料分度的直徑比較大，需求較大的直徑，假如直徑小的話，霧滴直觸摸摸到塔壁會黏壁，掛粉。故離心干燥機一般規(guī)劃的直徑都相對較大。

一起因為物料是被離心力甩出來，霧滴的相對巨細比較均勻，霧滴與熱風觸摸的瞬間被干燥，霧滴干燥成根本都是實心球體，物料的顆粒度比較均勻，可是相對復溶性相對較差，物料的顆粒度相對較小，做膠原蛋時一般目數(shù)在200目左右。

比較而言，壓力噴霧干燥機既能夠并流型進風、逆流型進風，也能夠混流型進風；般出產(chǎn)膠原蛋白為并流型進風；既能夠底部排風也能夠頂部排風，頂部上排風相對熱能利用率高，愈加節(jié)能。而離心式噴霧干燥只能是并流型進風；一般都是底部排風，熱能利用率低。

幾種較常見的噴霧干燥機:

①BH-1500系列實驗型噴霧干燥機

適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經(jīng)噴霧干燥設備經(jīng)，過幾秒鐘后轉變成粉狀細中顆粒的制品，其熱敏性制品可堅持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，進步消費效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實行自動化接連消費。

②BH系列高速離心式噴霧干燥機

高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗濯劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為超卓。

1、噴霧干燥機在干燥過程中速度很快，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，碳硅新材料噴霧造粒干燥機，干燥產(chǎn)品質量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質變化、維生素損失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱習尚流中，瞬間就可蒸騰95-98%的水分，完結干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，噴霧造粒干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。

二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，活動性好，溶解性好，植物提取物噴霧造粒干燥機，產(chǎn)品純度高，質量好。

三、運用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥也可以用涼風造粒，對物料的順應性強。

四、操作簡單安穩(wěn)，控制便當，簡單完結自動化作業(yè)。

噴霧干燥機霧化裝置日常維護保養(yǎng)

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液，乳液，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。

高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應注意塔體上端安裝的法蘭面應達到基本水平，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動。其保養(yǎng)特別注意：

1、噴頭選用潤滑油為30（N46）或（N46）高速機械油。

2、應檢查潤滑油是否在油標尺線的正常位置上（注意：注油不應超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油）。開機后應注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應立即停機，拆修油泵或調換，直至供油正常后才能使用。在運轉期間，操作工必須隨時檢查和注意油泵供油情況。潤滑油冷卻系統(tǒng)應保持暢通。

3、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應立即停車，蛋白發(fā)酵液噴霧造粒干燥機，檢查原因直至正常后，方可使用。

4、為延長使用壽命，建議用兩臺轉換使用。一般邊疆工作一段時間需拆下霧化盤、料液分配盤、導向軸等零件清洗干凈。導軸承 稍有擦傷可用細料砂布打光。有嚴重擦傷應換新使用。邊疆使用時間（一班制為96小時，二班制為48小時，三班制為24小時），配水箱冷卻時可適當延和使用時間。

5、在拆裝霧化盤等零件時應特別注意不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。

6、每月需更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油（約一公斤左右）注意不要超過或低于油位線。