逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調試：

1.1　運轉試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以轉速旋轉0。5h，應無過熱等異常現象。

1.2　逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現象。

1.3　小非接觸轉速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉，電機雙向逆止器廠家，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內圈的轉速。

1.4　阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以1000r/min的轉速旋轉，用彈簧秤測定轉銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內孔軸心線垂直的平面內，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內孔距(見圖1)，m；——在測定平面內阻力F與銷軸至逆止器內孔連線的夾角。

1.5　溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以轉速旋轉，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環境溫度直到熱平衡(連續三次測量溫度相同)，電機雙向逆止器生產廠家，終外圈溫度與環境溫度之差為逆止器溫升。

1.6　壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，電機雙向逆止器哪家好，內圈，外圈和楔塊表面不得出現點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1　每臺逆止器必須經制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2　逆止器出廠檢驗項目：

a)　外觀檢驗；

b)　運轉檢驗；

c)　逆止性能檢驗。

2.3　下列情況之一應進行型式檢驗:

a)　新產品試制；

b)　主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；

c)　批量生產時，每兩年隨機抽1臺進行試驗

棘輪逆止器是一種用于防止機器或設備的軸向或旋轉運動的裝置。以下是使用棘輪逆止器時需要注意的事項：1.選擇正確的逆止器類型：根據設備的使用條件和工作要求，選擇適合的逆止器類型，如單向棘輪逆止器、雙向棘輪逆止器等。2.安裝位置：逆止器應安裝在設備的適當位置，以確保其能夠有效地阻止軸向或旋轉運動。3.螺栓緊固：安裝逆止器時，應確保其螺栓緊固，以防止逆止器在設備運行過程中松動或脫落。4.檢查磨損：定期檢查逆止器的磨損情況，如果發現磨損嚴重，應及時更換新的逆止器。5.防止過載：逆止器應避免在過載情況下使用，否則可能會導致逆止器損壞或失效。6.清潔維護：定期清潔逆止器，以防止塵埃和污垢影響其正常工作。7.注意安全：在安裝和使用逆止器時，應注意安全，避免發生意外傷害。總之，使用棘輪逆止器時需要注意選擇正確的逆止器類型、安裝位置、螺栓緊固、檢查磨損、防止過載、清潔維護和注意安全等方面，以確保其能夠有效地阻止設備的軸向或旋轉運動。

逆止器的常見類型方式: 常見的逆止器有連續式逆止器，渦桿逆止器和異型塊逆止器:

(1) 連續式逆止器，關鍵由限位器，制動系統帶和止退器三一部分構成，當電滾筒在一切正常工作情況下運行時，制動系統帶儲放在限位器內，限位器由金屬材料厚鋼板做成，止退器的功效是避免制動系統環形尼龍帶擺脫滾桶，能夠將制動系統帶的一端固定不動在金屬材料架子上，當滾桶翻轉時，制動系統帶被送到滌綸傳輸帶與包塑滾桶中間，根據滑動摩擦力功效，使傳動滾筒和力耐磨強度高帶的反轉終止，連續式逆止器構造簡易，適用小輸出功率的皮帶運輸機，其缺陷是止動時要先反轉一段，滾桶的直徑越大，甘肅電機雙向逆止器，反轉間距會越長，因而功率大的和大運輸量的移動皮帶輸送機不適合選用;

(2)渦桿逆止器是一個渦桿超越離合器，它由內孔、外側、渦桿和彈黃構成，逆止器外側沒動，皮帶輸送機一切正常運行時，內孔反方向轉動，渦桿在契形室內空間的大端，渦桿失靈，當內孔順時針方向轉動時，渦桿不會受到內孔的促進，在彈黃力的作用下，向契形室內空間的小端健身運動，因為渦桿和逆止器內，外側的磨擦使逆止器的內孔不可以健身運動，具有增壓風機的功效，一樣的大道理，當外側不固定不動時，能夠做為速度限制的超越離合器應用;

(3)異型塊逆止器是異型塊離合在運用于增壓風機時的方式，它由逆止器本身和增壓風機臂組成，增壓風機臂的一端和逆止器本身的外側固定不動在一起，另一端固定不動在大傾斜角型皮帶輸送機聲卡機架或路基上，以獲得增壓風機扭矩，其工作基本原理與渦桿逆止器相近，在其中起主導作用的是逆止器中的異型塊，當內孔的轉速比超過外側時，異型塊幾乎不造成滑動摩擦力，當外側的轉速比超過內孔時，異型塊在滑動摩擦力的功效下慢慢擠緊內外圈使內外圈的速率貼近，這就是超越離合器的功效，當外側沒動，內孔翻轉時異型塊起功效，做到增壓風機的功效。