噴霧干燥機的干燥過程大公開

  噴霧干燥機是干燥領域發展快、應用范圍廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧1化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。噴霧干燥機主要有：壓力噴霧設備和離心噴霧設備。隨著噴霧干燥技術的不斷開發和完善，這項技術在國內外已得到了廣泛應用，例如用于食品工業中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產中，在其它工業如、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環保等工業中也很常用。

   噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。

   噴霧干燥機通過機械作用，將需要干燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質干燥成粉末。

  干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。

噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。

噴霧干燥有三種方式：

壓力噴霧干燥法：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧1化器（噴），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。

壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流1產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。

離心噴霧干燥法：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，閉式循環噴霧干燥設備供應，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。

氣流式噴霧干燥法：濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，閉式循環噴霧干燥設備廠家，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，海寧閉式循環噴霧干燥設備，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流干燥是正壓操作，物料經過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環型；JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，是我廠根據用戶要求設計的新型干燥設備。

低溫噴霧干燥機應用、原理及特點介紹

低溫噴霧干燥機，它也是噴霧干燥機的一種，因此我們在學習噴霧干燥機的同時，它也是需要進行了解的，這樣才能夠早日全1面了解噴霧干燥機的所有種類。

由于前面還沒有這方面的內容講解，因此下面先來介紹一些基礎的方面，也是一些入門知識，以便讓大家能夠有基礎的概念，閉式循環噴霧干燥設備哪家好，對這種干燥機來講。

1.應用

低溫噴霧干燥機的應用很多，可以用于多個行業，比如：

化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、白碳黑、石墨以及磷銨等。

食品：調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉以及肉精等。

制藥：中1成藥、農1藥、抗1生素以及醫1藥沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物以及白云石等。

此外還有其它一些，這里就不詳細說明了。

2.工作原理

空氣通過過濾器和加熱器進入空氣分配器，這時空氣被加熱成為熱空氣，然后進入干燥器內1。料液通過離心霧1化器，形成霧狀液滴，然后與熱空氣相接觸，進而進行干燥。干燥后的成品，通過分離器排出。

3.特點

(1)能夠解決熱敏性物料噴霧干燥的一些困難，且進料速度可以進行調節。

(2)干燥質量和效果好，設備運行噪音低。

(3)溫度控制，精度可達到±1℃。