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鍍鋅鋼管的特點(diǎn)是什么

（1）鍍鋅管，純鋅層有密集的厚覆蓋在鋼的表面，它可以避免任何的腐蝕溶液的接觸鋼基體，保護(hù)鋼基體的腐蝕。在一般的氛圍，在薄薄的一層致密的氧化鋅層表面形成鋅層，它是難溶于水，所以鋼基體的保護(hù)作用。如果其他組件氧化鋅和氣氛形成不溶性鋅鹽，然后防腐效果更理想。

（2）鍍鋅管，用鐵鋅合金層，密集，在海上鹽霧氣氛和工業(yè)的耐大氣腐蝕性能特點(diǎn)；

（3）由于鍍鋅管結(jié)合牢固，鋅-鐵的混溶性，內(nèi)外壁冷鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家，耐磨性強(qiáng)；

（4）由于鍍鋅管具有良好的延性，牢固地附著在基板上的合金層與鋼，所以熱鍍可冷沖壓，軋制，拉伸，彎曲等各種成型而不損傷涂層；

鍍鋅鋼管連接方式

滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求

1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。

2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。

3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

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鍍鋅帶鋼管的處理工藝

鍍鋅帶鋼管除油的要津形式是在堿性的環(huán)境下采用化學(xué)除油和電化學(xué)除油；如果需要增加除油效果還要加入活性劑和乳化劑，根據(jù)鍍鋅帶鋼的油污狀況和程度以及當(dāng)時(shí)的溫度和堿液的濃度，適當(dāng)?shù)脑黾踊驕p少除油的時(shí)間

鍍鋅帶鋼管油后必須進(jìn)行的水洗，以避免堿液或者油污進(jìn)入除銹液。對(duì)于體積較小的鍍鋅帶鋼，一般采用的是化學(xué)除銹。

鍍鋅帶鋼管要想分到細(xì)分市場的“蛋糕“，應(yīng)增強(qiáng)品牌意識(shí)，加建設(shè)的投入，提升鍍鋅帶鋼品牌的拉伸力，鍍鋅帶鋼管讓品牌吸引消費(fèi)者，用產(chǎn)品留住消費(fèi)者，這樣才能真正在白熱化的市場中成功突圍。

鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理：

硫酸鹽鍍鋅管的優(yōu)化：

由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，冷鍍鋅鋼管批發(fā)，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。

工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

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關(guān)于熱鍍鋅管的耐腐蝕

都了解熱鍍鋅管耐蝕性強(qiáng)，假如錯(cuò)誤操作會(huì)加快熱鍍鋅管的浸蝕，熱鍍鋅管做為低碳環(huán)保的管件之一，運(yùn)用普遍?？墒且朐黾悠涫褂闷?，就應(yīng)當(dāng)在應(yīng)用全過程中留意得養(yǎng)提高熱鍍鋅管的耐蝕性。

那麼應(yīng)當(dāng)怎樣提升熱鍍鋅管的耐蝕性?

1、提升方式

用不銹鋼鈍化液與不銹鋼鋼管表層相觸碰，造成放熱反應(yīng);這就是說鈍化處理防銹處理。在不銹鋼鈍化液的功效下，管件的貧鉻層轉(zhuǎn)換為富鉻層，在其表層產(chǎn)生一層三氧化二鉻，進(jìn)而超過強(qiáng)力的防銹處理工作能力，這類方式比物理學(xué)防銹劑防銹處理要好，且表層整潔。可是成本費(fèi)較高

焊接鋼管

2、物理學(xué)提升方式

立即應(yīng)用防銹劑防銹處理，也就是說浮油防銹處理;使不銹鋼板表層產(chǎn)生一層封閉式的浮油來阻攔周邊環(huán)境與不銹鋼板表層結(jié)合處進(jìn)而超過避免不銹鋼腐蝕銹蝕。這類方式防銹處理速度快，不銹鋼板表層不整潔，不清新。優(yōu)勢是使用方便，成本費(fèi)較低。

較口徑的焊接鋼管選用直縫焊，大規(guī)格焊接鋼管則多選用螺旋式焊;按無縫鋼管梁端樣子分成環(huán)形焊接鋼管和異形(方、矩型等)焊接鋼按材料和主要用途不一樣分成礦用防流體力學(xué)i運(yùn)輸焊接管、底壓流體力學(xué)i運(yùn)輸用熱鍍鋅管、皮帶運(yùn)輸機(jī)緩沖托輥電焊鋼管等。依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格型號(hào)尺寸表，按直徑*壁厚從小到大排列。