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聊城市亨通管業有限公司
主營：陶瓷復合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
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| 先生： |
三氧化二鋁陶瓷指標 橡膠指標
洛氏硬度（HRA）≥80 扯斷強度（Mpa)≥13
抗壓強度（Mpa)550 扯斷伸長率（%）300
體積密度（g/cm3)≥3.5 扯斷變形率（%）30
吸水率（%）≤0.03
耐磨度（g)0.0005（p＝74N，n＝800rpm，t＝30min，石英砂）
橡膠粘合力（Mpa) > 3.5
橡膠老化年限為：12年
內襯耐磨陶瓷復合鋼管的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，其特征是：該方法的生產工藝流程是：
(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節留10～13mm加工余量，其 中彎頭下料必須制作樣板；
(2)鋼管加工：用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工；
(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經200～300℃烘干2～3小時；
(4)過篩、稱量：氧化鐵粉須經70～100篩子過篩，然后進行氧化 鐵粉稱量；
(5)鋁稱量：鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量，其配料為鋁1重量份，氧化鐵粉3～3.4重量份；
(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同時再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 蓋緊固密封，開動混料器進行混料；
(7)鋼管裝入管模：鋼管裝入離心澆鑄機的管模；
(8)混料布入鋼管：用布料器均勻的將混合料布入鋼管內；
(9)兩端裝卡具：要求卡具與鋼管間無間隙，并在兩端補加混合料，卡 具的固定螺絲用力要適當，防止過大或過小，以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形，或燃燒時卡具外移，引起跑火；
(10)安裝點火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內，鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5～1.5mm；
(11)開啟離心電機：電機起動需緩慢平穩加速，當升到物料不下落時(300 轉/min)，方可快速加速到所需轉速；
(12)通電點火：當轉速達到1200轉/min后通過點火器通電點火、燃燒， 燃燒后運轉15～20秒方可減速；
(13)停機、冷卻：減速至混合料變為深紅色陶瓷時停機，內襯耐磨陶瓷復合鋼管，停機后緩慢冷 卻，冷卻至小于60℃取下成品內襯耐磨陶瓷復合鋼管；
(14)成品檢查：按產品質量標準驗收，包裝入庫。
1、耐磨性：內襯耐磨陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優于鎢鉆硬質合金。
2、耐腐蝕性 內襯耐磨陶瓷復合鋼管屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。
4、易焊接：內襯耐磨陶瓷復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
5、運輸安裝方便：內襯耐磨陶瓷復合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。內襯耐磨陶瓷復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。
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第7年
