纖維除霧器生產廠家的工藝技術可總結為以下三項：. 一、濾材由纖維和樹脂通過特有工藝制成，具有固定的空隙結構，濾材無脫落，被攔截的污染顆粒不會因壓差和流量的脈動而產生'卸料'現象。二、采用由表及里、沿流動方向逐漸縮小的漸變孔徑結構，分層攔截不同尺寸的污染顆粒，實現深層納垢，從而大大提高了使用壽命。纖維除霧器生產廠家作用機理. 夾帶著細小液體霧滴的氣體經過絲網除霧器的分離絲網時，霧滴碰到除霧絲網，被粘附或吸附下來. 隨著越來越多的霧滴被吸附，附著在細絲上的小液滴逐漸聚結長 大，直到大液滴在重力的作用下，沿著細絲向下運動，到達絲網除霧器的底部，以大液滴的形式滴落下來，完成分離。

除霧器濾清器濾芯多種分類介紹

微孔濾紙濾芯    

用一種樹脂浸漬過的特殊濾紙，經熱固化處理后挺度和強度都大為提高，能經受一定壓力差的作用。由于紙濾芯在使用過程中拼插，縮短使用壽命。為了克服這一缺點，在濾芯內壁加襯網或襯內架，或在濾紙表面軋出波形瓦楞，其使用壽命可以提高2~3倍。

離心式濾清器

利用潤滑系統本身的壓力能，由通過噴咀的油產生一個反作用力矩，驅動轉子轉動，轉子內的油在離心力作用下，分離出固態雜質，積聚在轉子內壁上，轉子中心部份的油變得清潔，從噴咀流回油底殼。這便是離心式濾清器的作用原理。若將轉子中心部分的油直接引入主油道，就成為全流離心式濾清器，而把前述的結構稱為分流離心式濾清器。

金屬網濾芯

用每英寸100~200目的磷銅絲網或黃銅絲網作濾芯材料，濾芯形狀有圓筒形和疊片形。金屬網濾芯流量大，阻力小，作用可靠，易于清洗，常用作全流過濾。過濾細度視網孔規格而定。近年來由于化學工業的發展，現在已有用尼龍材料作支承濾網的骨架，用尼龍布代替金屬網，這樣的結構，節省了有色金屬，有利于生產發展。

除霧器濾芯

鋸末濾芯

鋸末濾芯又叫木屑濾芯，用紅白松木的鋸末作原料，經篩網分選，拌以紙漿模壓成形，烘干脫水，鋸末濾芯的原料品種單一，工藝操作簡單，過濾細度好，這是它的優點。但是，由于濾芯結構密實，阻力較大，一次使用壽命較短，只能用于分流過濾。

片式濾芯

用薄鋼帶沖制成三種形狀的鋼片、濾片、間隔片、刮片。濾片的厚度為0.1~0.2毫米，間隔片和刮片的厚度為0.06~0.08毫米。由若干片濾片和間隔片交替疊放，組成濾芯。刮片固定在另一支柱上，每一刮片插在兩個濾片之間，轉動濾芯時，附著于濾芯邊緣的污垢就被刮片刮掉，沉降在濾清器殼體底部，可通過排污螺塞放走。濾芯的轉動，可以手動、足動，也可以機械傳動。

塑料濾芯

   采用一定粘耐熱耐腐蝕的工程塑料，纖維除霧器生產廠家，經模壓燒結成多孔性具有深度過濾作用的濾芯。這種濾芯可以按一定規程保養后繼續使用。

繞線式濾芯

用鋼帶或黃銅帶軋成，表面上每隔一定距離有一凸起的形狀，凸起的高度0.04~0.09毫米，把這種金屬帶繞在一個表面有溝槽的波紋筒上，上一條帶的底面和下一條帶的凸起面相接觸，形成了許多間隙，這就是繞線縫隙式濾芯。

纖維除霧器生產廠家去除亞微米級顆粒以及聚結分離氣體中的液體。纖維除霧器生產廠家適用于以下環境： 硫酸，和熱處理 磷酸廠 氯及其它化學處理 植物處理 紙漿廠 紡織廠 瀝青飽和材料處理 食品加工處理 鍍鉻工藝 汽輪機潤滑油油箱通風口 塑料成型操作環境。纖維除霧器生產廠家產品特點及優勢： 結構設計穩定合理 初始壓降小可亞微米級顆粒（直徑小于0.1微米） 可提供的液體收集空間優良過濾材料保證性能及壽命，可適用于多種環境（高PH值、腐蝕環境等）

纖維除霧器生產廠家形式：燭式

過濾效率：≥99.99%（0.3、1、2、3、5微米）

過濾材料：316L、Alloy 20、玻璃纖維、PTFE等

設計溫度：≤65℃

初始壓差：≤3KPa

更換壓差：≤0.5Mpa

制造標準：ISO9000-2008/BS/ASME/ASTM/ANSI

外徑；Φ610mm、Φ

高度：1676mm、3092mm

設計流量：ΦX1676mm規格額定流量:5000Nm3/H；Φ610mmX3092mm規格額定流量：10000Nm3/H