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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復(fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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合金錘頭在冷卻過程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少，將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過程，但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時(shí)，二次碳化物將充分析出，破碎機(jī)耐磨錘頭批發(fā)，終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實(shí)質(zhì)上就是退火過程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，這實(shí)質(zhì)上就是淬火過程。
根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要，破碎機(jī)耐磨錘頭售價(jià)，適當(dāng)提高碳含量是有利的，但碳含量增加，使制砂機(jī)錘頭的韌性下降，碳含量應(yīng)控制在2.4%～2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素，其與碳結(jié)合可以生成(Cr，F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力，破碎機(jī)耐磨錘頭，但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr，F(xiàn)e)23C6型碳化物，使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降，破碎機(jī)耐磨錘頭定做，因此鉻含量控制在14%～18%。
其次，耐磨錘頭的硬度并非越高越好，某些工況下，過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言，提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。以上就是關(guān)于導(dǎo)致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡單內(nèi)容介紹。大家可以了解一些，希望對大家能夠有所幫助，有其他需要了解的內(nèi)容可以隨時(shí)關(guān)注我們，也歡迎來電咨詢，我們期待您的來電!
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