數控裁板鋸的木工鋸片安裝常見問題

 近些年家裝行業等髙速發展趨勢，對板才切料機械設備層面精密度的規定愈來愈高，推臺鋸用以突顯的缺點愈來愈顯著：精密度不足、崩邊、斷塊、率不高等狀況出現比較嚴重困惑著公司的發展趨勢。數控機床裁板鋸的問世，合理的防止了這種難題。今日解讀的是數控裁板鋸的木工鋸片安裝常見問題： 

1：安裝前需機器設備情況優良，主軸軸承無形變、無徑跳，安裝后固定不動堅固，無震動等。 

2：查驗木工鋸片有沒有毀壞，同步齒輪是不是詳細，鋸板是不是整平光滑，及其有沒有別的異常情況，以保證應用安全性。

3：裝配線時，明確木工鋸片箭頭符號方位與機器設備主軸軸承轉動方位相同，保證輕拿小心輕放木工鋸片。 

4：木工鋸片安裝時要維持樞軸，夾頭和法蘭片的清理，法蘭片公稱直徑與木工鋸片公稱直徑相同，保證法蘭片與木工鋸片緊密聯系，裝上定位銷，扭緊螺帽。法蘭片的尺寸要適度，直徑應不低于木工鋸片直徑的1/3。

5：機器設備啟動前，確保安全生產的狀況下，有單人實際操作機器設備，啟動出光高轉速，查驗機器設備剎車是不是恰當，安徽數控裁板鋸廠家，有沒有震動、木工鋸片裝上后先高轉速十多分鐘，無跑偏、晃動或顫動后一切正常工作中。

數控裁板鋸操作規程

數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，全自動數控裁板鋸廠家，大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程？今天小編整理了以下資料：

一、開機前準備  

1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；  

2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，櫥柜衣柜數控裁板鋸廠家，運行一次，無異常后方可使用；

2.根據加產品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；

2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；

3.操作者在碼放時，電子數控裁板鋸廠家，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

四、下班后  

1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；

3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。

精密裁板鋸的主要用途及維護保養方式

 精密裁板鋸可用以各種各樣人造板材如全瓷貼面膠合板、膠合板、人造板及實木板材、塑膠板、鋁合金型材等幾種原材料的縱剖橫切面，運用與定制家具制造行業及其車船生產制造等原木加工制造行業，歸屬于木工設備之中的通用設備，銷售市場需要量相對性極大。 

精密裁板鋸的維護保養方式 ： 

1.依據勞動量，應按時對設備內部開展除灰工作，確保電機的一切正常熱管散熱。 

2.按時對推臺路軌開展除灰，以保證推臺的穩定運作。 

3.按時對傳動帶開展查驗，發覺損壞狀況應立即拆換。 

4.按時對外殼需潤化位置滴油，確保機器設備運作的平穩和清靜。