機(jī)加工數(shù)字化是將數(shù)字技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造過程中的一種新型生產(chǎn)方式。它通過計算機(jī)輔助設(shè)計、和數(shù)控機(jī)床等工具，機(jī)加工稼動率采集定制，實現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計到成品產(chǎn)出的全過程的自動化控制和管理系統(tǒng)。在傳統(tǒng)的手工操作中需要大量的人力和時間進(jìn)行工藝規(guī)劃和控制過程的管理；而在數(shù)字化的過程中利用了的CAD/CAM技術(shù)和CNC設(shè)備可以大大提高工作效率和質(zhì)量水平：首先根據(jù)產(chǎn)品圖紙或手板模型使用CAXA三維造型軟件制成產(chǎn)品的裝配圖及2D零件圖形文件將合格的治具連接好與PC端通訊采集數(shù)據(jù)將這些信息通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程傳輸至機(jī)器人工作站指導(dǎo)機(jī)器人在程序編寫好后開始自動編程的切割加丁取出鋼材經(jīng)過預(yù)處理后在切斷削磨拋光等多道工序后才能正式進(jìn)入組裝調(diào)試環(huán)節(jié)所喲采用人機(jī)對話的方式更加方便直觀對細(xì)節(jié)的處理也更得心應(yīng)手套著透明的高亮護(hù)目鏡可以看到鋁材質(zhì)腔體內(nèi)部的每一個角落隨著割炬者運動的軌跡逐漸展現(xiàn)出零部件工廠內(nèi)部的大致框架來

CNC（數(shù)控）數(shù)采是一種用于采集和分析數(shù)據(jù)的技術(shù)，機(jī)加工稼動率采集開發(fā)，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、能源和環(huán)境等領(lǐng)域。它通過使用傳感器和其他設(shè)備來收集各種類型的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析和處理以實現(xiàn)自動化控制和管理決策的制定過程的一種技術(shù)叫做“測量”。在工業(yè)制造領(lǐng)域中，“數(shù)字式控制器”簡稱CNC(ComputerizedNumericalControl)，即計算機(jī)數(shù)值控制系統(tǒng)，廣西壯族自治機(jī)加工稼動率采集，是一個由程序控制的裝置.它把加工零件所需的資料預(yù)先輸入的微電腦里邊(屬存儲器)，再將工作臺移動到適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)位置后便開始按設(shè)定的軌跡進(jìn)行自動切削[1]。

DNC（機(jī)器工具表）程序管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中的一環(huán)。它主要負(fù)責(zé)管理和維護(hù)機(jī)床的刀具和夾頭，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和。“工欲善其事必先利器”，一套完善的DNC管理系統(tǒng)對于企業(yè)的生產(chǎn)和效益有著至關(guān)重要的影響作用：1.首先從系統(tǒng)架構(gòu)上來說需要支持多平臺使用、簡單易用操作；其次在功能模塊方面要具備快速導(dǎo)入/導(dǎo)出加工件清單及料號的功能以及可以將自己公司使用的圖紙格式導(dǎo)進(jìn)去成為標(biāo)準(zhǔn)圖檔等功能之外還需要包含自定義工藝流程等七大類共計20余項創(chuàng)新特色功能性......這樣才能滿足現(xiàn)代企業(yè)“低成本益”的戰(zhàn)略需求！基于以上理念我們從企云云平臺上衍生出了“PDM+EMS制造數(shù)據(jù)&產(chǎn)線資源智能管服產(chǎn)品系列”。通過該系列產(chǎn)品我們能夠為企業(yè)提供的數(shù)字化工廠解決方案——包括但不限于CAD電子藍(lán)圖的創(chuàng)建與管控能力以實現(xiàn)真正意義上的設(shè)計資料統(tǒng)一管理與版本控制；“工作指令下發(fā)”、“數(shù)控加工程序集中存儲檢索”、‘‘實時監(jiān)控機(jī)臺稼動率并計算換模時間'、“提前預(yù)警設(shè)備備損前兆事件”等一系列切實解決企業(yè)管理痛點的實用應(yīng)用插件......從而幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢地位的同時輕松打造出水平的生產(chǎn)線