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高密市振飛機械制造有限公司
主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
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攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應分級攻絲，避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規格的絲錐，不少生產商為節省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出，后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產生裂紋，小型動力頭價格，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應力不及時，小型動力頭定做，也很容易在熱影響區產生斷裂。
3、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極發生的斷裂
4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。
銑削動力頭為何會漏油？
旋轉鉆機動力頭動力箱內齒輪傳動、軸承等關鍵件潤滑是通過箱體內齒輪油實現的，而齒輪油的密封是旋轉密封與旋轉軸之間依靠箱體內油膜實現的。由密封唇口控制的液體動壓膜，在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成彎月面，從而產生流向介質側的液體傳送效應，防止工作介質的泄露，實現旋轉密封的動態密封效果。
但在實際施工過程中，動力頭傳動箱經常處于惡劣的工況下，小型動力頭廠家批發，對旋轉密封唇口及傳動齒輪影響較大;隨著該部件作業時間的累加，旋轉軸與旋轉密封唇口配合處往往會被磨出一道溝槽，旋轉軸表面鍍層出現磨損的同時增大了旋轉軸與旋轉密封之間的間隙，從而破壞了密封的必要條件。
車床技術安全操作規程
（1）工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。
（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
（4）工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。
（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。
（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。
（7）清除鐵屑，應用刷子或鉤。
（8）用銼刀打光工件，江西小型動力頭，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。
（9）一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。
（10）車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。
（11）車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。
（12）臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。
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第8年
